如何延長砂帶的使用壽命
砂帶生產(chǎn)工藝對于砂帶基材、磨料、粘結(jié)劑及植砂密度等的要求是較為嚴(yán)格的,砂帶壽命的過早結(jié)束,常常是因使用不當(dāng)而造成的,下面我們就幾個典型問題進(jìn)行分析。
粘蓋:
當(dāng)一層金屬材料復(fù)蓋在磨粒切刃上,即發(fā)生粘蓋,干磨砂紙,此時砂帶表面變得亮晶晶,手摸有滑溜的感覺。粘蓋主要發(fā)生在強(qiáng)度較高的金屬材料,尤其以硬而韌的材料更為嚴(yán)重。
磨削壓力不足是造成粘蓋的主要原因。對于硬度高的材料,壓力不足使磨粒難以切入工件,并難以使磨粒破碎自銳。
較軟的接觸輪或壓板,即使加上足夠高磨削壓力,那只會使其坍塌嚴(yán)重,磨粒難以壓入工件。
較高的砂帶速度,使磨粒在磨削區(qū)域的時間不足,切入工件深度變薄,并發(fā)熱嚴(yán)重。
粘蓋的發(fā)生原因是綜合性的,其解決方法也是綜合性的,干磨砂紙生產(chǎn)廠家,也就是說合適的接觸輪或壓板,足夠高的磨削壓力,較低的砂帶速度是解決問題的根本。當(dāng)然,選擇自銳性好的磨料也是必要的。



3M砂紙目數(shù)是什么意思及計(jì)算方法
3M砂紙目數(shù)指的是在制作3M砂紙研磨產(chǎn)品的時候,對于砂紙的粒度做出特定的數(shù)值,而其粒度的決定權(quán)在于把握植入的礦砂沙粒,而這個標(biāo)準(zhǔn)的橫梁的方式是通過將一定面積(如1平米)的砂紙上面格出多少個框格,然后用礦砂往里面倒,粘到上面的礦砂沙粒就形成一定的3M砂紙目數(shù),這就是砂紙的粒度,比如說1000個框格就是P1000的粒度,關(guān)于3M砂紙目數(shù)也有幾種方法計(jì)算,美國有美國的標(biāo)準(zhǔn),日本也有日本的標(biāo)準(zhǔn),而我們國內(nèi)大多研磨行業(yè)都是用英國的標(biāo)準(zhǔn),數(shù)字前面用一個P大頭。關(guān)于3M砂紙目數(shù)這個問題,定做干磨砂紙,因?yàn)榱6鹊拇笮〔⒉皇侵挥幸环N計(jì)算方式,有很多種算法,目前來說常用的有“日標(biāo)”“美標(biāo)”“英標(biāo)”等等,這些標(biāo)準(zhǔn)還是有很大差異的。我們國內(nèi)用的粒度多數(shù)是英標(biāo),但是也有些是用其他的標(biāo)準(zhǔn)橫梁的,像很多日資企業(yè)可能就是以日標(biāo)計(jì)算的,所以我們就得以客戶為準(zhǔn),為客戶推薦出合適的粒度,以至于他們企業(yè)能夠使用3M砂紙正常的拋光作業(yè)。3M砂紙包括水砂紙、干砂紙和海綿砂紙,這些3M砂紙目數(shù)都是固定的一個數(shù)值,而對于不織布工業(yè)白潔布來說,它的目數(shù)就是一個范圍,干磨砂紙訂購電話,不能只說是多少粒度的。




多道砂帶磨削工序的粒度選擇
一個工件若采用多道砂帶磨削工序,后道使用砂帶的粒度同前道相比多只能跳越兩個粒度號。只有這樣,才能發(fā)揮砂帶磨削的性,才能保證加工工件的形狀尺寸和加工工件的表面質(zhì)量。
四、多道砂帶磨削工序的磨除量分布
兩道工序:前后道的分布比為85/15
三道工序:前后道的分布比為65/25/10
四道工序:前后道的分布比為50/30/12/8
砂帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向
使用搭接砂帶時,要使砂帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向同砂帶背面所標(biāo)志的方向一致,否則砂帶在使用過程中易過早斷裂,并影響加工工件的表面質(zhì)量。使用對接砂帶時可以不考慮砂帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。




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