多道砂帶磨削工序的粒度選擇
一個工件若采用多道砂帶磨削工序,后道使用砂帶的粒度同前道相比多只能跳越兩個粒度號。只有這樣,才能發(fā)揮砂帶磨削的性,才能保證加工工件的形狀尺寸和加工工件的表面質(zhì)量。
四、多道砂帶磨削工序的磨除量分布
兩道工序:前后道的分布比為85/15
三道工序:前后道的分布比為65/25/10
四道工序:前后道的分布比為50/30/12/8
砂帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向
使用搭接砂帶時,要使砂帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向同砂帶背面所標(biāo)志的方向一致,否則砂帶在使用過程中易過早斷裂,并影響加工工件的表面質(zhì)量。使用對接砂帶時可以不考慮砂帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。




搭接法砂帶
搭接法是兩個接頭處,根據(jù)確定的寬度要求,將砂面與布面分別磨成傾斜邊(通常為67度斜角)涂以接頭膠后,互相疊合壓合而成。疊合后的厚度即接頭厚度不能大于非接頭厚度的0.1mm。這種接頭方法因前在國內(nèi)外被廣范的采用,無論是布基和紙基乃至于復(fù)合基均可采用。
2、對接法砂帶 (平接)
對接砂帶是先將兩個接頭邊的正面(砂面)或背面(布面)進(jìn)行磨邊,磨去厚度與接頭墊襯的厚度相當(dāng),然后在接頭處貼一條PVC聚脂薄膜經(jīng)壓合而制成的砂帶。這種薄膜不但強(qiáng)度高而且延伸率?!邮且环N目前很廣泛的一種接頭方法,它比搭接法在工藝上要簡單,穩(wěn)固且平整度要好,但是成本會高一些(目前國內(nèi)通常是收4-5元/米的PVC材料費(fèi))。當(dāng)前國內(nèi)砂帶工廠使用的PVC薄膜分黃、紅、白、蘭、綠五種顏色的接頭薄膜,具有特定技術(shù)性能,分不同取向角度,也分不同薄膜厚度,以滿足不同砂帶使用需求。





使用砂紙帶的正確方法你知道了嗎?
砂紙帶研磨過程中產(chǎn)生的粉塵是一種大的有害物質(zhì)。建議隨時戴口罩。高目砂紙也應(yīng)使用PM口罩。此外,圓盤海綿砂,產(chǎn)品如銅、鉛、碳纖維、玻璃纖維等產(chǎn)品,在打磨過程中灰塵很容易損壞皮膚,我們必須戴橡膠手套,必要時穿橡膠防護(hù)服。在砂磨過程中灰塵會飄動。水磨可以減少大量的粉塵,定做海綿砂廠家,但也會污染水質(zhì)。建議使用一個特殊的桶,一個有多個桶的桶。
先從低篩網(wǎng)數(shù)開始,低篩網(wǎng)數(shù)不易堵塞砂紙帶,粉料易收集,不能使用水磨。每次干磨后應(yīng)將粉體清理干凈,確認(rèn)表面砂紙痕跡是否均勻、平直。如果效果理想,可以使用下一個項目編號。此時,磨削方向應(yīng)與前道成較大角度。
當(dāng)網(wǎng)目數(shù)高達(dá)800目時,需用水浸泡拋光。主要是每次清洗后,除了用干凈的布或紙清洗砂紙外,還要用干凈的布或紙清洗工件表面的砂粒。保證表面無低目砂粒污染,改為高目砂紙。此時,海綿砂塊廠家,建議每天結(jié)束時,一個裝有若干物品的桶應(yīng)保持靜止,海綿砂,以減少環(huán)境污染。
網(wǎng)格的數(shù)目在一定程度上是很高的。如2000、5000目后,隨時觀察堵砂紙情況。阻塞后砂紙帶是無用的,但可能導(dǎo)致局部過熱粘合。一旦阻塞砂紙,應(yīng)用水或油仔細(xì)清潔。




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