環(huán)氧玻璃鋼防腐施工說明

環(huán)氧玻璃鋼防腐是一種廣泛應用于化工、環(huán)保、電力等行業(yè)的防腐技術。它利用環(huán)氧樹脂優(yōu)異的粘結性、耐腐蝕性和機械強度，結合玻璃纖維布（或氈）的增強作用，在基體表面形成致密、堅固的防護層。

施工流程與要點：

1.基體表面處理：這是施工成敗的關鍵?；w（通常為混凝土或金屬）表面必須清除油污、浮灰、松散層等雜質，達到規(guī)定的清潔度和粗糙度要求（如Sa2.5級）?；炷粱嫘韪稍铮ê省?%）、平整、無裂縫。金屬表面需除銹至露出金屬光澤。處理后的表面應盡快進行下一道工序。

2.膠料配制：嚴格按照產(chǎn)品說明書比例配制環(huán)氧樹脂膠液（主劑與固化劑），充分攪拌均勻。每次配膠量應根據(jù)施工進度和溫度控制，確保在膠液適用期內用完（通常在30-60分鐘內），避免膠凝浪費。固化劑過量或不足都會嚴重影響涂層性能。

3.底涂施工：在處理好的基面上均勻涂刷一層配制好的環(huán)氧樹脂底膠。要求涂刷薄而均勻，無漏涂、無流淌，確保樹脂充分浸潤基面，形成良好的粘結基礎。待底膠初步固化（表干）后，方可進行下一道工序。

4.玻璃纖維布鋪設與浸漬：

*在底膠上鋪設層玻璃纖維布（根據(jù)設計要求選擇規(guī)格），用毛刷或刮板蘸取環(huán)氧樹脂膠液，從中間向四周用力刮涂或滾壓，使膠液充分浸透玻璃布，趕走氣泡，確保布與基面、布與布之間緊密貼合。

*重復此步驟，逐層鋪設玻璃纖維布并浸漬環(huán)氧樹脂膠液。通常采用“一布一膠”或“多層連續(xù)”工藝，要求每層布接縫錯開，搭接寬度符合規(guī)范（通常≥50mm）。層數(shù)、厚度依據(jù)設計確定。

5.面層涂裝：在一層玻璃布浸漬固化后，涂刷1-2道環(huán)氧樹脂面膠。面膠要求涂刷均勻、光滑、色澤一致，起到封閉、提高表面光潔度和耐候性的作用。

6.固化養(yǎng)護：施工完成后，涂層需在適宜的溫度（通常10-30℃）和濕度條件下充分固化。養(yǎng)護期間應避免水浸、重物撞擊和尖銳物劃傷。固化時間根據(jù)環(huán)境溫度和樹脂類型確定，一般需7天以上才能達到設計強度。

7.質量檢驗：施工結束后，應檢查涂層的厚度（用測厚儀）、外觀（平整、無氣泡、無脫層、無皺褶）、固化程度和粘結力（劃格法）等，確保符合設計要求和相關標準。

安全與環(huán)保：施工區(qū)域必須通風良好，操作人員佩戴防護口罩、眼鏡、手套等。妥善處理廢棄物料，遵守環(huán)保規(guī)定。

遵循規(guī)范的施工工藝和嚴格的質控是保證環(huán)氧玻璃鋼防腐層長效、可靠的關鍵。