鋼結(jié)構(gòu)除銹刷漆防腐工藝說明

鋼結(jié)構(gòu)在使用過程中，由于暴露于大氣、潮濕或化學(xué)腐蝕環(huán)境中，其表面極易發(fā)生銹蝕，嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)的安全性和使用壽命。因此，科學(xué)規(guī)范的除銹刷漆防腐處理至關(guān)重要。

一、 表面處理（除銹）

表面處理是防腐工程的基礎(chǔ)，其質(zhì)量直接影響涂層附著力和防腐效果。主要方法包括：

* 機(jī)械除銹： 采用噴砂（丸）、動力工具（如角磨機(jī)、鋼絲刷）等方式清除表面銹層、氧化皮、舊漆膜及油污。要求達(dá)到 Sa2.5 級（噴砂）或 St3 級（動力工具），呈現(xiàn)均勻的金屬光澤。

* 化學(xué)除銹： 通過酸洗、堿洗等去除銹蝕及油污。處理后需清洗并干燥，避免殘留物影響涂層附著力。

二、 涂裝施工

涂裝應(yīng)遵循“底漆—中間漆—面漆”的配套體系，各層功能互補(bǔ)：

* 底漆： 直接涂覆于處理后的金屬表面，具有優(yōu)異的附著力及緩蝕功能。常用環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧磷酸鋅底漆等。

* 中間漆： 增加漆膜厚度，提供良好屏蔽作用。常用環(huán)氧云鐵中間漆等。

* 面漆： 暴露于外層，需具備良好的耐候性、耐紫外線及裝飾性。常用聚氨酯面漆、氟碳面漆、面漆等。

* 施工要求： 環(huán)境溫度宜在5℃-35℃，相對濕度≤85%，避免雨、霧、大風(fēng)天氣。涂裝間隔時間需嚴(yán)格按產(chǎn)品說明執(zhí)行。漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，使用濕膜卡、干膜測厚儀進(jìn)行過程監(jiān)控。

三、 質(zhì)量控制與安全

* 每道工序完成后均需檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。

* 涂裝過程及涂層養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)做好防火、防塵、防等安全防護(hù)措施。

* 涂層完全固化后，應(yīng)檢查其外觀（是否平整光滑、無流掛、起皺、漏涂）、厚度及附著力（劃格法測試）。

規(guī)范的鋼結(jié)構(gòu)除銹刷漆防腐處理，能有效隔絕腐蝕介質(zhì)，顯著延長結(jié)構(gòu)壽命，保障其長期安全穩(wěn)定運(yùn)行。施工需嚴(yán)格遵循設(shè)計及規(guī)范要求，確保工程質(zhì)量。