







錘頭的不同形狀對錘頭的耐磨性是有較大影響的。
不同結(jié)構(gòu)和幾何形狀的錘頭,其熱處理的力學(xué)性能、內(nèi)部的金相組織有很大的差別,進而對耐磨性有較大的影響,特別是厚度、尺寸大的錘頭影響為突出。錘頭越厚大,越不易淬透,其抗磨損性能也就越差。由于錘頭的內(nèi)部抗磨損性能明顯低于表面,因此,對于厚度較大的錘頭,只能借助于合理的鑄造和熱處理,來改善這一狀況,但這一手段對提高錘頭的抗磨損性能是有限的,辦法是在不改變錘頭的打擊動能和強度的情況下,對錘頭的結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計,一方面可提高錘頭的利用率,另一方面可減少結(jié)構(gòu)對熱處理性能的影響,避免錘頭的耐磨性能下降。

磨機研磨體級配優(yōu)化原則:符合入磨物料的顆粒分布規(guī)律,采用“中間大,兩頭小”的配球方案;因為在物料粉磨過程中物料的粒徑是由大變小,大顆粒逐漸減少,細顆粒不斷增加,研磨沖擊力不再十分重要,主要是沖擊次數(shù)。根據(jù)入磨物料的粒度、硬度、易磨性及產(chǎn)品細度要求來配球,當入磨物料較小、易磨性好、產(chǎn)品細度要求細時,要加強對物料的研磨作用,高鉻合金錘頭批發(fā),裝入的研磨體直徑要小。

長期以來,高鉻合金錘頭定制,很多采購商僅僅把錘頭當作生產(chǎn)過程的一個小配件,卻忽略沒有耐磨性能強的錘頭,就不能夠讓破碎機很好的發(fā)揮生產(chǎn)性能的問題。
近年來,高鉻合金錘頭,國內(nèi)錘頭致力于研究在復(fù)雜的加工環(huán)境中,高鉻合金錘頭供貨廠,錘頭持續(xù)耐磨的解決方案,通過技術(shù)創(chuàng)新,在改進錘頭質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低錘頭成本等方面狠下功夫。
目前,通過與用戶的合作,提供相互協(xié)作來改進破碎機錘頭的制造技術(shù)和材料開發(fā),在解決復(fù)雜加工問題方面,提供了可靠產(chǎn)品質(zhì)量,很好的提高了產(chǎn)品的可靠性。


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