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ERP有了火眼金睛:看這家工廠借智能倉儲系統(tǒng)實現(xiàn)庫房無人化
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  • 在華南地區(qū),一家專注于精密零部件生產(chǎn)的“精工制造”(化名)曾面臨所有成長型制造企業(yè)的共同煩惱:倉庫。隨著訂單量逐年攀升,近五千平米的倉庫從企業(yè)的“后勤保障部”,逐漸變成了拖累效率的“瓶頸地帶”。倉庫之困:效率與準(zhǔn)確率的雙重挑戰(zhàn)最令管理層頭痛的是揀貨環(huán)節(jié)。公司產(chǎn)品型號多達(dá)數(shù)千種,許多零件外觀相似。訂單高峰期,揀貨員手持紙質(zhì)單據(jù),在貨架間來回奔跑,上演著真實的“人找貨”。這不僅勞動強(qiáng)度大,而且極易出錯。發(fā)錯料、發(fā)少料的情況時有發(fā)生,導(dǎo)致生產(chǎn)線待料或客戶投訴。倉庫主管需要花費大量時間進(jìn)行手工盤點和對賬,數(shù)據(jù)永遠(yuǎn)滯后一天,庫存準(zhǔn)確率長期徘徊在95%左右,意味著每年都有價值不菲的物料“不翼而飛”或成為呆滯庫存。

    原有的企業(yè)資源計劃系統(tǒng)雖然管理著財務(wù)和銷售,但與倉庫的實物流動完全是“兩張皮”。系統(tǒng)里有庫存數(shù)據(jù),但實際貨在哪、有多少、誰動了,基本靠人工記憶和事后錄入。這種信息脫節(jié)使得生產(chǎn)計劃常?;诓粶?zhǔn)確的數(shù)據(jù)制定,供應(yīng)鏈響應(yīng)緩慢。破局之鑰:引入智能倉儲系統(tǒng),打通信息流為徹底改變這一局面,精工制造決定引入一套智能倉儲系統(tǒng),并將其與現(xiàn)有企業(yè)資源計劃系統(tǒng)進(jìn)行深度集成。他們的目標(biāo)很明確:不僅要管好貨,更要實現(xiàn)倉儲作業(yè)的自動化、無人化導(dǎo)向。

    方案的核心在于“數(shù)據(jù)驅(qū)動”和“流程再造”。首先,通過條碼或二維碼賦予每一個貨位、每一托盤、甚至每一最小包裝單元唯一的“身份證”。收貨時,員工用手持終端掃描物料碼與貨位碼,信息實時同步至智能倉儲系統(tǒng),并自動更新企業(yè)資源計劃系統(tǒng)中的庫存數(shù)量,實現(xiàn)了賬實同步的“第一公里”。

    真正的變革發(fā)生在揀貨作業(yè)。系統(tǒng)上線后,訂單信息從企業(yè)資源計劃系統(tǒng)自動下發(fā)至智能倉儲系統(tǒng)。系統(tǒng)會根據(jù)訂單結(jié)構(gòu)、貨品分布、優(yōu)化算法,自動生成最高效的揀貨路徑和任務(wù),并下發(fā)到揀貨員的手持終端上。揀貨員不再需要思考,只需跟著終端提示的路線,走到指定貨位,掃描確認(rèn),按提示數(shù)量取貨即可。對于高頻出庫的物料,公司還引入了“貨到人”的揀選工作站,系統(tǒng)自動調(diào)度搬運設(shè)備將所需貨架送至工作站,員工只需在固定工位完成揀選,極大減少了行走距離。集成之力:從信息孤島到協(xié)同智能智能倉儲系統(tǒng)與企業(yè)資源計劃系統(tǒng)的無縫集成是成功的關(guān)鍵。集成后:

    庫存實時透明:企業(yè)資源計劃系統(tǒng)中的庫存數(shù)據(jù)就是真實庫存,采購、生產(chǎn)、銷售決策有了可靠依據(jù)。

    流程自動觸發(fā):企業(yè)資源計劃系統(tǒng)里的生產(chǎn)工單或銷售出庫單,能自動在智能倉儲系統(tǒng)中生成對應(yīng)的備料、揀貨、發(fā)貨指令,無需人工二次錄入。

    財務(wù)業(yè)務(wù)一體:所有物料的移動都伴隨著系統(tǒng)內(nèi)的狀態(tài)變更,成本歸集更準(zhǔn)確,財務(wù)核算更高效。蛻變之后:無人化倉儲的雛形顯現(xiàn)項目實施后,精工制造的倉庫面貌煥然一新。揀貨效率提升了40%以上,揀貨錯誤率降至萬分之五以內(nèi)。庫存準(zhǔn)確率穩(wěn)定在99.5%以上。原先需要十余人完成的日常作業(yè),現(xiàn)在只需七八人即可高效完成,員工從繁重的體力勞動和腦力記憶中解放出來,轉(zhuǎn)而從事異常處理、系統(tǒng)維護(hù)等更有價值的工作。

    更重要的是,通過系統(tǒng)積累的精準(zhǔn)數(shù)據(jù),公司能夠進(jìn)一步分析倉儲運營瓶頸,為未來引入自動化立體庫、無人搬運車等更高級的自動化設(shè)備打下了堅實的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。倉庫不再是成本中心,而是成為了支撐企業(yè)快速響應(yīng)市場的智能物流樞紐。

    精工制造的實踐表明,對于制造企業(yè)而言,邁向“無人化倉儲”并非一蹴而就,其第一步往往是通過引入智能倉儲系統(tǒng)并與現(xiàn)有管理系統(tǒng)深度融合,實現(xiàn)作業(yè)流程的數(shù)字化與智能化。這不僅是技術(shù)的升級,更是管理理念的革新,是企業(yè)在數(shù)字化時代構(gòu)筑核心競爭力的必由之路。


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