冷庫溫度不穩(wěn)定是影響貨物儲存質(zhì)量的關(guān)鍵問題，其成因復(fù)雜多樣，主要可歸納為以下幾個方面：

1.制冷系統(tǒng)問題：

*壓縮機(jī)故障：壓縮機(jī)效率下降、啟停頻繁或故障，直接影響制冷量輸出，導(dǎo)致庫溫波動。

*冷媒泄漏或不足：系統(tǒng)冷媒量不足或存在泄漏，制冷能力下降，難以維持設(shè)定溫度。

*冷凝器散熱不良：冷凝器積塵、風(fēng)機(jī)故障或環(huán)境溫度過高，導(dǎo)致散熱效率低，系統(tǒng)高壓上升，制冷效率降低。

*蒸發(fā)器結(jié)霜/結(jié)冰：化霜周期設(shè)置不當(dāng)、化霜不或化霜后排水不暢，導(dǎo)致蒸發(fā)器盤管被冰霜覆蓋，嚴(yán)重阻礙熱交換效率，庫溫?zé)o法下降甚至上升。

*膨脹閥調(diào)節(jié)不當(dāng)或故障：膨脹閥開度過大或過小，影響進(jìn)入蒸發(fā)器的冷媒流量和狀態(tài)，導(dǎo)致制冷效果不穩(wěn)定。

2.設(shè)備性能與維護(hù)問題：

*溫控器/傳感器故障或精度差：溫度檢測不準(zhǔn)確或控制指令錯誤，導(dǎo)致壓縮機(jī)啟停邏輯混亂。

*電氣元件老化或接觸不良：繼電器、接觸器等元件故障，造成壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)等非正常啟停。

*風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異常：冷風(fēng)機(jī)電機(jī)故障、扇葉損壞或軸承磨損，導(dǎo)致庫內(nèi)氣流循環(huán)不足，溫度分布不均，局部升溫。

*缺乏定期維護(hù)：系統(tǒng)未按要求進(jìn)行清潔、保養(yǎng)、檢漏、添加冷媒、更換老化部件等，設(shè)備性能逐漸劣化。

3.庫體結(jié)構(gòu)與密封性問題：

*保溫層破損或失效：冷庫板接縫開裂、門框密封條老化、地面保溫層受潮失效等，導(dǎo)致冷量損失嚴(yán)重，外界熱量大量侵入。

*庫門管理不善：頻繁開啟、開啟時間過長、庫門未關(guān)嚴(yán)或有損壞，熱空氣持續(xù)侵入，造成溫度驟升，制冷系統(tǒng)負(fù)荷劇增。

*庫體“冷橋”現(xiàn)象：結(jié)構(gòu)設(shè)計或施工缺陷導(dǎo)致局部保溫不連續(xù)，形成熱量傳導(dǎo)通道。

4.使用管理與外部因素：

*貨物堆放不當(dāng)：貨物堆放過于密集、緊貼庫壁或堵塞冷風(fēng)機(jī)出風(fēng)口，嚴(yán)重影響冷空氣循環(huán)，導(dǎo)致局部溫度過高。

*入庫貨物溫度過高：未預(yù)冷的貨物直接入庫，帶入大量熱量，使庫溫短時間內(nèi)急劇升高。

*負(fù)荷變化過大：庫存量劇增或劇減，導(dǎo)致熱負(fù)荷變化超出制冷系統(tǒng)調(diào)節(jié)范圍。

*外部環(huán)境溫度劇變：高溫或低溫天氣，對制冷系統(tǒng)效率和庫體保溫性能構(gòu)成挑戰(zhàn)。

*供電電壓不穩(wěn)：電壓波動可能導(dǎo)致壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)等設(shè)備無法正常工作或頻繁啟停。