

風(fēng)機(jī)成品支架的加工是一個(gè)涉及多個(gè)工序的過(guò)程,需要保證其強(qiáng)度、精度和耐候性。以下是其典型的加工流程簡(jiǎn)述:
#風(fēng)機(jī)成品支架加工流程
1.設(shè)計(jì)圖紙與材料準(zhǔn)備:
*依據(jù)風(fēng)機(jī)型號(hào)、載荷和安裝環(huán)境進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),確定支架的幾何形狀、尺寸和連接方式。
*根據(jù)設(shè)計(jì)要求,選用合適的型材(如角鋼、槽鋼、工字鋼、方管、圓管)和板材(連接板、底座板)。常用材料為Q235B或Q345B碳素結(jié)構(gòu)鋼。
*按圖紙計(jì)算各部件尺寸,編制下料清單。
2.下料:
*切割:使用剪板機(jī)、鋸床(帶鋸、圓盤(pán)鋸)、火焰切割機(jī)或更精密的激光切割機(jī)、等離子切割機(jī)將原材料切割成所需長(zhǎng)度和形狀的零件。激光/等離子切割適用于復(fù)雜輪廓或板材開(kāi)孔。
*坡口加工:對(duì)于需要焊接的厚板對(duì)接接頭,可能需在邊緣加工坡口(如V型、K型),以確保焊透和焊接質(zhì)量,通常使用銑邊機(jī)或火焰/等離子切割。
3.成型(如需要):
*對(duì)于有彎曲或折角要求的零件(如底座板的翻邊),使用折彎?rùn)C(jī)、卷板機(jī)或壓力機(jī)進(jìn)行冷彎成型。需控制彎曲半徑和角度精度。
4.組對(duì)與焊接:
*組對(duì):將切割好的型材、板材等零件按照?qǐng)D紙要求,在焊接平臺(tái)或工裝夾具上進(jìn)行定位和臨時(shí)固定(點(diǎn)焊或夾具夾緊)。此步對(duì)保證終尺寸至關(guān)重要。
*焊接:采用手工電弧焊(SMAW)、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊(GMAW/MAG)或埋弧焊(SAW)進(jìn)行主要焊接。焊接需由持證焊工操作,遵循焊接工藝規(guī)程(WPS),確保焊縫飽滿、連續(xù)、無(wú)缺陷(如裂紋、氣孔、夾渣、未熔合)。特別注意關(guān)鍵受力焊縫的質(zhì)量。焊接變形需通過(guò)合理的焊接順序和工裝來(lái)控制。
5.矯正:
*焊接后可能產(chǎn)生變形(彎曲、扭曲),需使用液壓機(jī)、火焰矯正或機(jī)械矯正等方法進(jìn)行調(diào)直,確保支架整體平直度和安裝尺寸符合要求。
6.鉆孔/攻絲:
*根據(jù)圖紙,在位置鉆孔(用于連接風(fēng)機(jī)本體、塔筒或其他部件),可能需要攻絲加工螺紋孔。使用搖臂鉆床、磁力鉆或數(shù)控鉆床,保證孔位精度和孔徑尺寸。需注意孔間距和垂直度。
7.打磨與清理:
*清除焊渣、飛濺、毛刺、銳邊,打磨焊縫使其平滑過(guò)渡,避免應(yīng)力集中和劃傷。清理工件表面的油污、鐵銹、氧化皮等雜質(zhì),為后續(xù)表面處理做準(zhǔn)備。
8.表面處理:
*除銹:通常采用噴砂(丸)除銹(Sa2.5級(jí)或更高),清除銹蝕和舊涂層,使金屬表面達(dá)到一定的粗糙度以增強(qiáng)涂層附著力。
*防腐涂裝:
*底漆:噴涂防銹底漆(如環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧鐵紅底漆),形成牢固的防銹層。
*中間漆(可選):根據(jù)需要噴涂環(huán)氧云鐵中間漆等,增加涂層厚度和屏蔽性。
*面漆:噴涂耐候性好的面漆(如聚氨酯面漆、聚氨酯面漆),提供美觀和保護(hù)。
*或熱浸鍍鋅:另一種常用且更長(zhǎng)效的防腐方式。將焊接、矯正、清理好的支架浸入熔融鋅液中,形成鋅鐵合金層和純鋅層,提供優(yōu)異的防腐蝕性能。鍍鋅后可能需進(jìn)行鈍化處理。
9.檢驗(yàn):
*全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量檢查,包括:原材料材質(zhì)證明、下料尺寸、焊縫外觀及無(wú)損檢測(cè)(如必要)、整體尺寸精度(特別是安裝孔位)、表面處理質(zhì)量(涂層厚度、附著力或鍍鋅層厚度、均勻性)、外觀等。
*按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(如GB/T,ISO)或客戶要求進(jìn)行終成品檢驗(yàn)。
10.標(biāo)識(shí)與包裝:
*在支架非主要受力部位打上產(chǎn)品標(biāo)識(shí)(如型號(hào)、批號(hào))。
*采用合適方式(如木框架、纏繞膜)進(jìn)行包裝,防止運(yùn)輸途中磕碰損傷涂層或變形。
注意事項(xiàng):加工過(guò)程中需嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,尤其在切割、焊接、吊裝等環(huán)節(jié)。工藝選擇(如焊接方法、防腐方式)需綜合考慮成本、效率、性能要求和生產(chǎn)批量。工裝夾具的使用對(duì)保證批量化生產(chǎn)的效率和一致性非常重要。
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