好的，這是一份關(guān)于PE燃?xì)夤芊情_挖施工的技術(shù)要求，字?jǐn)?shù)在250-500字之間：

# PE燃?xì)夤芊情_挖施工技術(shù)要求

本技術(shù)要求適用于采用水平定向鉆、頂管等非開挖技術(shù)敷設(shè)中壓PE燃?xì)夤艿溃ü軓?50mm-500mm）。

1. 施工準(zhǔn)備：

* 詳細(xì)勘察施工區(qū)域地質(zhì)、水文及地下管線情況，制定的鉆孔軌跡設(shè)計。

* 選用符合GB 15558.1/2標(biāo)準(zhǔn)的PE管材及管件，具備出廠合格證和檢測報告。

* 編制專項施工方案，明確技術(shù)參數(shù)、安全措施和應(yīng)急預(yù)案，并經(jīng)審批。

* 施工設(shè)備（定向鉆機、泥漿系統(tǒng)、焊接設(shè)備等）性能應(yīng)滿足工程要求，狀態(tài)良好。

2. 鉆孔與導(dǎo)向：

* 嚴(yán)格控制鉆孔軌跡，實際軌跡與設(shè)計軌跡偏差應(yīng)符合規(guī)范要求（通常水平偏差≤1%，深度偏差≤2%）。

* 導(dǎo)向探測應(yīng)實時、準(zhǔn)確，確保避開既有地下設(shè)施（管線、電纜等）。

* 泥漿配比與性能（粘度、比重、含砂量）應(yīng)適應(yīng)地層條件，起到護壁、潤滑、攜帶鉆屑作用，防止塌孔。

3. 管道焊接：

* 焊工必須持證上崗。嚴(yán)格按照熱熔焊接工藝規(guī)程操作。

* 焊接前清潔管材管件端面，確保對接面平整、無損傷。

* 控制熱熔焊接的溫度、時間、壓力參數(shù)，確保熔接質(zhì)量。

* 焊接接頭應(yīng)自然冷卻，嚴(yán)禁強制冷卻。焊口編號記錄，進行外觀檢查。

4. 管道回拖/頂進：

* 回拖/頂進前進行試回拖，確認(rèn)孔道暢通、泥漿性能良好。

* 控制回拖/頂進速度（通常≤0.5m/min），保持勻速平穩(wěn)，避免過大拉力或頂力。

* 實時監(jiān)測回拖力/頂力、扭矩、泥漿壓力等參數(shù)，異常時立即停止。

* 確保管道外防護層（如防劃傷層）完好，防止刮傷。

5. 質(zhì)量控制與檢測：

* 管道敷設(shè)后，必須進行100%管道嚴(yán)密性試驗（氣壓或水壓），試驗壓力、穩(wěn)壓時間符合規(guī)范。

* 對熱熔接頭進行不低于10%的抽樣破壞性試驗或100%外觀與超聲波檢查。

* 回拖完成后，應(yīng)對鉆孔軌跡進行復(fù)測確認(rèn)。

6. 安全文明施工：

* 施工現(xiàn)場設(shè)置警示標(biāo)志，做好交通疏導(dǎo)。

* 泥漿循環(huán)系統(tǒng)需配置凈化裝置，廢漿、鉆屑需合規(guī)處理，防止環(huán)境污染。

* 作業(yè)區(qū)域采取必要的安全防護措施，確保人員與設(shè)備安全。

（字?jǐn)?shù)約350字）