煤礦錨桿支護(hù)關(guān)鍵注意事項(xiàng)

煤礦錨桿支護(hù)是保障巷道圍巖穩(wěn)定的技術(shù)，其施工質(zhì)量直接關(guān)系人員安全與生產(chǎn)效率。以下是關(guān)鍵注意事項(xiàng)：

一、施工前嚴(yán)格準(zhǔn)備

1. 敲幫問(wèn)頂與臨時(shí)支護(hù)： 進(jìn)入工作面必須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，清除危巖活矸。作業(yè)前必須安設(shè)可靠的臨時(shí)支護(hù)（如帶帽點(diǎn)柱、前探梁），嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

2. 現(xiàn)場(chǎng)檢查： 檢查錨桿、錨固劑（樹(shù)脂藥卷）、托盤(pán)、螺母等材料規(guī)格型號(hào)是否匹配設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁使用過(guò)期、變質(zhì)、破損的錨固劑。

3. 設(shè)備檢查： 確保鉆機(jī)（風(fēng)鉆、液壓鉆）運(yùn)轉(zhuǎn)正常，風(fēng)水管路連接可靠，鉆桿平直無(wú)彎曲，鉆頭鋒利且直徑匹配（通常比桿體直徑大6-12mm）。

4. 孔位定位： 按設(shè)計(jì)間排距準(zhǔn)確定位孔位，誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)（通?！?00mm）。

二、鉆孔操作規(guī)范

1. 角度控制： 鉆孔方向應(yīng)盡量垂直巷道輪廓線(xiàn)或巖層層理面。頂板錨桿應(yīng)盡量垂直頂板巖面（允許偏差±15°），幫錨桿可略向下傾斜（5°-10°）。

2. 孔深： 孔深必須嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求（通常比錨桿桿體短50mm左右），誤差控制在±30mm內(nèi)。使用鉆桿標(biāo)記或限位裝置確保深度準(zhǔn)確。

3. 清孔： 鉆孔完成后必須用壓風(fēng)或工具吹（掏）凈孔內(nèi)巖粉、煤粉及積水，確保錨固劑與孔壁充分接觸。

三、錨桿安裝關(guān)鍵點(diǎn)

1. 錨固劑安裝： 按設(shè)計(jì)要求的型號(hào)、數(shù)量、順序（通常先快后慢）將樹(shù)脂錨固劑裝入孔底。推送過(guò)程要輕柔，避免損壞藥卷。

2. 攪拌充分： 將錨桿桿體尾部插入鉆機(jī)套筒，勻速推進(jìn)至孔底后立即啟動(dòng)鉆機(jī)攪拌。攪拌時(shí)間必須嚴(yán)格按錨固劑說(shuō)明書(shū)要求（通常20-30秒），確保樹(shù)脂充分混合。

3. 等待固化： 攪拌完成后停止轉(zhuǎn)動(dòng)，保持推力等待樹(shù)脂固化（初凝時(shí)間通常1-3分鐘，具體看說(shuō)明書(shū)），期間嚴(yán)禁晃動(dòng)桿體。

4. 及時(shí)緊固： 樹(shù)脂初凝后（手觸不粘），立即上托盤(pán)、螺母，用氣動(dòng)扳手或扭矩扳手施加預(yù)緊力。預(yù)緊力必須達(dá)標(biāo)（通常設(shè)計(jì)值在100-300 N·m），這是保證支護(hù)效果的。安裝后桿體外露長(zhǎng)度（含螺母）應(yīng)在10-40mm范圍內(nèi)。

四、質(zhì)量檢測(cè)與維護(hù)

1. 扭矩檢測(cè)： 安裝后必須用扭矩扳手對(duì)錨桿螺母扭矩進(jìn)行抽查檢測(cè)，確保達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力要求。

2. 錨固力抽檢： 按規(guī)程要求比例進(jìn)行錨桿拉拔力試驗(yàn)，抽檢結(jié)果必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)錨固力要求。

3. 日常巡檢： 定期檢查巷道內(nèi)錨桿狀況，發(fā)現(xiàn)托盤(pán)變形、螺母松動(dòng)、桿體銹蝕嚴(yán)重或失效的錨桿，必須及時(shí)補(bǔ)打。

4. 礦壓觀測(cè)： 加強(qiáng)巷道表面位移、頂板離層等礦壓觀測(cè)，數(shù)據(jù)異常時(shí)及時(shí)分析并采取加固措施。

特別強(qiáng)調(diào)： 錨桿支護(hù)是系統(tǒng)工程，必須確?！叭龔狡ヅ洹保ㄣ@孔直徑、錨桿直徑、錨固劑直徑匹配），嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程操作，強(qiáng)化過(guò)程控制和驗(yàn)收管理，才能有效控制頂板風(fēng)險(xiǎn)，保障安全生產(chǎn)。