

KBG鍍鋅線管是一種廣泛應用于建筑電氣工程中的薄壁金屬導管,其制作工藝主要包括鋼管成型和表面鍍鋅處理兩大環(huán)節(jié)。以下為關鍵工藝步驟:
1. 原材料準備:
選用低碳鋼帶卷作為基材,其厚度通常在0.8mm至1.5mm之間。鋼帶需經酸洗去除表面氧化層,并通過冷軋工藝確保厚度均勻、表面光潔。
2. 鋼管成型:
- 冷軋卷管: 鋼帶經開卷機送入成型機組,通過多道次輥壓逐步卷曲成圓管狀。
- 高頻焊接: 采用高頻電流對管縫邊緣加熱至熔融狀態(tài),在壓力下實現(xiàn)無縫焊接。焊后立即進行內外毛刺清除,確保內壁光滑。
- 定徑與矯直: 通過精密模具冷縮定徑,控制管徑公差(如Φ20/25/32等),再經矯直機消除彎曲變形,保證直線度。
3. 鍍鋅處理:
- 前處理: 焊接成型的鋼管經脫脂、酸洗(鹽酸或硫酸)清除油污和氧化物,再經水洗、助鍍劑(氯化鋅銨溶液)浸潤,防止二次氧化。
- 熱浸鍍鋅: 鋼管浸入435°C-455°C的熔融鋅液中,鐵鋅反應形成鋅-鐵合金層,隨后氣刀控制鋅層厚度(通常≥40μm)。
- 冷卻與鈍化: 鍍后水冷固化鋅層,再經鉻酸鹽鈍化處理增強耐腐蝕性,烘干。
4. 質量檢測:
成品需通過鍍層厚度測量(磁性法)、附著力試驗(錘擊、彎曲)、鹽霧試驗(≥72小時)等檢測,確保符合GB/T3091、JG/T3050等標準。
工藝特點:
- 高頻焊接確保結構強度;
- 熱鍍鋅提供長效防腐(≥30年);
- 薄壁設計(壁厚約1.2mm)兼顧輕量化與成本優(yōu)勢。
該工藝融合精密成型與冶金防腐技術,是保障電氣線路安全敷設的關鍵。
鍍鋅線管國標價格
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