管縫錨桿生產(chǎn)工藝

1.原材料準(zhǔn)備：

*選用冷軋或熱軋低碳鋼卷板（常用Q235或類似材質(zhì)），要求材質(zhì)均勻、強(qiáng)度適中、延展性好。

*鋼卷經(jīng)開卷機(jī)展開，送入縱剪分條生產(chǎn)線。

*根據(jù)錨桿設(shè)計直徑和壁厚要求，計算并裁切出所需寬度（通常略大于π倍成品管徑）的鋼帶條。

2.成型與焊接：

*鋼帶條通過多道輥壓成型機(jī)，被連續(xù)、漸進(jìn)地卷曲成開口的圓管狀（縱向有縫隙）。

*成型過程中，鋼帶邊緣被導(dǎo)向，形成待焊接的坡口。

*采用高頻感應(yīng)焊接（HFW）技術(shù)：高頻電流瞬間加熱鋼帶邊緣至熔融狀態(tài)，在成型輥的擠壓下實現(xiàn)牢固的縱向?qū)雍浮４斯に?、熱影響區(qū)小、焊縫質(zhì)量穩(wěn)定。

*焊接后，焊縫處可能進(jìn)行在線熱處理（正火）以消除應(yīng)力、均勻組織。

3.定尺切割與倒角：

*連續(xù)焊接成型的鋼管通過飛鋸或砂輪切割機(jī)，按設(shè)計長度（通常1.5米至6米不等）進(jìn)行切斷。

*對切割后的錨桿兩端進(jìn)行倒角或去毛刺處理，確保端面光滑平整，便于后續(xù)安裝時插入鉆孔和連接錨桿托盤。

4.表面處理：

*主要方式：熱浸鍍鋅（HDG）。錨桿經(jīng)酸洗除銹、助鍍劑處理后，浸入熔融鋅液，形成均勻致密的鋅鐵合金層及純鋅層，提供優(yōu)異的長期防腐保護(hù)。

*其他可選處理：如噴涂環(huán)氧樹脂（用于特殊腐蝕環(huán)境）、涂漆或僅涂防銹油（臨時防護(hù)）。

5.質(zhì)量檢測與包裝：

*關(guān)鍵檢測項目：外徑公差（影響過盈配合）、壁厚均勻性、直線度（彎曲度）、焊縫質(zhì)量（無損探傷、壓扁/擴(kuò)口試驗）、表面鍍層厚度與附著力、抗拉強(qiáng)度等。

*檢測合格后，按規(guī)格、長度捆扎包裝，通常采用鋼帶或塑料帶捆扎，并附產(chǎn)品標(biāo)識。

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要點(diǎn)：管縫錨桿生產(chǎn)是連續(xù)的流水線作業(yè)，在于的帶材分條、穩(wěn)定的高頻焊接成型、嚴(yán)格的熱鍍鋅防腐處理以及貫穿全程的質(zhì)量控制，確保其幾何尺寸、力學(xué)、耐腐蝕性強(qiáng)，滿足巷道、隧道等巖土工程支護(hù)的安全要求。