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T2120型深孔鉆鏜床工作原理

T2120型深孔鉆鏜床是專門用于加工長徑比大的深孔（如、液壓缸筒、軸類零件中心孔等）的精密機(jī)床。其工作原理圍繞工件旋轉(zhuǎn)、刀具進(jìn)給、高壓冷卻強(qiáng)制排屑三大關(guān)鍵環(huán)節(jié)展開，并采用BTA系統(tǒng)或其類似技術(shù)（如噴吸鉆）。

1. 工件旋轉(zhuǎn)與夾持：工件通常被牢固地夾持在機(jī)床主軸箱的卡盤或夾具上。主軸箱驅(qū)動工件繞其自身軸線高速旋轉(zhuǎn)，提供主要的切削運(yùn)動（主運(yùn)動）。

2. 刀具進(jìn)給與導(dǎo)向：刀具系統(tǒng)（通常是的深孔鉆頭或鏜頭）安裝在鉆桿前端。鉆桿由進(jìn)給箱驅(qū)動，沿工件的軸線方向（Z軸）進(jìn)行、平穩(wěn)的直線進(jìn)給運(yùn)動。刀具本身通常也帶有導(dǎo)向條或支撐塊，在已加工孔壁或?qū)椎闹蜗?，確保加工過程中的剛性和直線度，防止鉆偏。

3. 高壓冷卻與強(qiáng)制排屑：這是深孔加工成功的關(guān)鍵。機(jī)床配備大流量、高揚(yáng)程的高壓冷卻泵。高壓冷卻液（通常是切削油或乳化液）通過鉆桿內(nèi)部的通道，從鉆頭/鏜頭內(nèi)部的特定噴嘴強(qiáng)力噴射到切削刃區(qū)域。其作用至關(guān)重要：

冷卻： 迅速帶走切削區(qū)域產(chǎn)生的巨大熱量，防止刀具過熱磨損和工件熱變形。

潤滑： 減少刀具與切屑、孔壁的摩擦，降低切削力，提高表面質(zhì)量。

排屑： 關(guān)鍵作用！ 高壓冷卻液將產(chǎn)生的切屑從切削區(qū)沖刷出來，并強(qiáng)制推動切屑沿著鉆桿外壁與孔壁之間的環(huán)形空間（BTA系統(tǒng)）向后排出。對于噴吸鉆系統(tǒng)，則利用流體力學(xué)原理（如文丘里效應(yīng)）在鉆桿內(nèi)部形成負(fù)壓輔助吸屑。的排屑能有效防止切屑堵塞、纏繞刀具，避免劃傷孔壁甚至導(dǎo)致斷刀。

4. 鉆桿支撐與排屑通道： 長鉆桿需要中間支撐架（如托架、中心架）來防止其因重力或切削力產(chǎn)生的彎曲振動。切屑和大量冷卻液從工件入口端排出，流經(jīng)排屑槽進(jìn)入機(jī)床的過濾系統(tǒng)，冷卻液被回收過濾后循環(huán)使用。

總結(jié)： T2120深孔鉆鏜床通過工件旋轉(zhuǎn)提供切削動力，刀具進(jìn)給控制深度和孔徑，并依靠高壓冷卻液強(qiáng)力噴射實(shí)現(xiàn)冷卻、潤滑和強(qiáng)制排屑，解決了深孔加工中散熱難、排屑難、易偏斜等難題。其BTA/噴吸鉆系統(tǒng)特有的排屑方式（切屑沿鉆桿外環(huán)形空間排出）是實(shí)現(xiàn)、穩(wěn)定、高質(zhì)量深孔加工的關(guān)鍵技術(shù)特征。