鈦材攪拌器使用關鍵細節(jié)

1. 適用環(huán)境

鈦材攪拌器于強腐蝕性介質（如鹽酸、硫酸、、氯化物溶液等）及高潔凈環(huán)境（如、食品）。嚴禁接觸、濃熱磷酸、高濃度氟化物，否則會嚴重腐蝕鈦材。

2. 安裝與啟動

- 對中校準：安裝時確保攪拌軸與驅動軸嚴格對中，偏差≤0.1mm/m，避免振動導致密封失效或軸變形。

- 禁止干轉：啟動前需確保介質浸沒攪拌槳葉，避免空轉摩擦產生高溫火花（鈦）。

- 階梯提速：初始以低速（＜30%額定轉速）運行10分鐘，逐步升至工作轉速，減少機械沖擊。

3. 操作規(guī)范

- 溫度控制：長期工作溫度宜≤80℃；短時耐受150℃，但需避免急冷急熱（熱應力易致焊縫開裂）。

- 防晶間腐蝕：處理含氯介質（如鹽水）時，氯離子濃度需＜5%，溫度＜100℃，否則可能引發(fā)點蝕。

- 避免硬物碰撞：鈦材表面氧化膜受損后需及時鈍化處理，防止局部腐蝕。

4. 清洗與維護

- 清潔劑選擇：可用?。ā?%）或堿性清洗液，禁用含氟清洗劑（如）。

- 鈍化處理：停機后建議用（10%~20%）浸泡20分鐘，修復氧化膜。

- 定期檢查：每3個月檢查焊縫、槳葉有無裂紋變形，密封件是否老化（建議每年更換）。

5. 安全警示

- 防火防爆：鈦粉/細屑在空氣中，動火作業(yè)前需清潔設備。

- 防電偶腐蝕：避免鈦件與碳鋼、銅合金直接接觸，需用絕緣墊片隔離。

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關鍵點總結：嚴控介質兼容性、安裝防振動、階梯啟停護設備、定期鈍化維保。遵循上述細節(jié)，可顯著延長鈦攪拌器壽命（通常＞10年），降低因腐蝕引發(fā)的故障風險。