瀝青攪拌器使用前準(zhǔn)備工作
為確保瀝青攪拌器安全、啟動并生產(chǎn)出合格混合料,使用前必須進(jìn)行系統(tǒng)、細(xì)致的準(zhǔn)備工作,主要包括以下幾個方面:
安全與環(huán)境檢查:
個人防護(hù)裝備 (PPE): 操作人員必須正確佩戴安全帽、護(hù)目鏡(或面罩)、防塵口罩(N95或更高等級)、耐熱阻燃工作服、安全鞋、耐高溫手套。長發(fā)需盤入帽內(nèi)。
工作區(qū)域清理: 清理攪拌器周圍區(qū)域,移除所有無關(guān)雜物、工具、油污、積水,確保通道暢通無阻,防止絆倒或滑倒。
消防設(shè)施: 檢查滅火器數(shù)量充足、壓力正常、位置明確且易于取用,消防通道暢通。
通風(fēng)與除塵: 確認(rèn)除塵系統(tǒng)(布袋除塵或濕式除塵)完好,連接管道無破損、堵塞,引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。確保工作區(qū)域通風(fēng)良好,尤其是封閉或半封閉場地。
警示標(biāo)識: 檢查設(shè)備周圍安全警示標(biāo)識(如“高溫危險(xiǎn)”、“當(dāng)心”、“必須戴防護(hù)鏡”、“必須戴防塵口罩”等)清晰、完好。
2. 設(shè)備狀態(tài)檢查與準(zhǔn)備:
機(jī)械部件檢查:
攪拌缸: 打開檢修門,仔細(xì)檢查攪拌臂、攪拌葉片、襯板的磨損情況,確保無嚴(yán)重磨損、變形、裂紋或松動。檢查攪拌缸內(nèi)無殘留硬結(jié)物料或異物。
潤滑系統(tǒng): 檢查各潤滑點(diǎn)(軸承、鏈條、齒輪箱、開式齒輪等)的油位/脂量是否充足,按潤滑圖表要求加注或更換合適的潤滑油/脂。確認(rèn)自動潤滑系統(tǒng)(如有)工作正常。
傳動系統(tǒng): 檢查電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、傳動鏈條/皮帶狀況,緊固地腳螺栓,檢查皮帶張緊度是否合適,無過度磨損或裂紋。
卸料門: 檢查卸料門開閉是否靈活到位,密封條是否完好,無泄漏。
電氣系統(tǒng)檢查:
控制柜: 檢查控制柜內(nèi)元器件(接觸器、繼電器、斷路器等)狀態(tài)正常,無燒蝕、松動;接線端子緊固。
傳感器: 檢查溫度傳感器、料位傳感器、壓力傳感器等信號線連接牢固,外觀無損壞。
按鈕與急停: 測試所有操作按鈕、指示燈、急停開關(guān)功能正常有效。
液壓/氣動系統(tǒng)檢查(如適用): 檢查液壓站油位、油溫,系統(tǒng)管路、接頭、油缸無泄漏;氣動系統(tǒng)壓力正常,氣管、接頭無漏氣,氣缸動作順暢。
熱源系統(tǒng)(燃燒器/導(dǎo)熱油):
燃燒器: 檢查燃燒器及點(diǎn)火裝置清潔,油路/氣路暢通,燃料(重油/柴油/)供應(yīng)充足且壓力穩(wěn)定,點(diǎn)火電極間隙正常。檢查火焰探測器、安全閥等安全裝置有效。
導(dǎo)熱油爐: 檢查導(dǎo)熱油液位、循環(huán)泵、膨脹槽、安全閥、壓力表、溫度計(jì)等狀態(tài)正常。
3. 材料準(zhǔn)備:
骨料: 確認(rèn)冷料倉內(nèi)各種規(guī)格(粗、細(xì)集料,填料)的骨料儲量充足、規(guī)格正確、無混雜、無結(jié)塊或凍結(jié)。必要時進(jìn)行篩分檢查。
瀝青: 檢查瀝青罐內(nèi)瀝青儲量充足,溫度已預(yù)熱至符合攪拌要求的范圍(通常130-170°C,具體根據(jù)標(biāo)號定)。檢查瀝青輸送泵、管道、閥門、保溫狀況良好,無泄漏。
添加劑(如使用): 確認(rèn)添加劑(如抗剝落劑、溫拌劑、再生劑等)已按配方要求準(zhǔn)備就緒,添加裝置(泵、管道、計(jì)量器)工作正常。
4. 系統(tǒng)校準(zhǔn)與參數(shù)設(shè)定:
稱量系統(tǒng): 對骨料秤、粉料秤(礦粉、回收粉)、瀝青秤進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)和量程標(biāo)定,確保計(jì)量精度符合規(guī)范要求。
溫度儀表: 檢查并校準(zhǔn)骨料干燥滾筒出口溫度、瀝青溫度、混合料出料溫度等關(guān)鍵測溫點(diǎn)的儀表。
設(shè)定生產(chǎn)參數(shù): 根據(jù)目標(biāo)配合比設(shè)計(jì),在控制系統(tǒng)中準(zhǔn)確輸入各冷料倉給料比例、熱骨料目標(biāo)溫度、瀝青用量、攪拌時間、礦粉添加量等關(guān)鍵工藝參數(shù)。
5. 運(yùn)行前測試:
空載試運(yùn)行: 在確認(rèn)所有人員處于安全位置后,啟動攪拌器進(jìn)行空載運(yùn)行(不加熱、不加料)。檢查電機(jī)、減速機(jī)、攪拌缸、卸料機(jī)構(gòu)等運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無異常噪音、振動或卡滯現(xiàn)象。檢查各儀表顯示是否正常。
帶料試拌(可選但推薦): 條件允許時,可進(jìn)行少量帶料試拌,檢查混合料溫度、均勻性、外觀是否符合要求,驗(yàn)證設(shè)備整體協(xié)調(diào)性和參數(shù)設(shè)定準(zhǔn)確性。
總結(jié): 充分的準(zhǔn)備工作是保障瀝青攪拌器安全、連續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)出高質(zhì)量瀝青混合料的基礎(chǔ)。通過系統(tǒng)性地執(zhí)行上述安全、設(shè)備、材料、校準(zhǔn)與測試步驟,可以程度地降低設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)、減少生產(chǎn)波動、避免安全事故,確保生產(chǎn)任務(wù)、完成。忽視任何環(huán)節(jié)都可能帶來嚴(yán)重的后果。
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