一、性能與技術(shù)參數(shù)驗(yàn)證
1. 加工能力確認(rèn)
- 孔徑范圍:確保設(shè)備滿(mǎn)足目標(biāo)工件直徑(通常φ200mm以上)及深度(≥2m)要求,核實(shí)主軸通孔尺寸與鏜桿兼容性。
- 精度指標(biāo):重點(diǎn)核查孔直線度(≤0.1mm/m)、表面粗糙度(Ra≤1.6μm)及重復(fù)定位精度(≤0.02mm)。
- 動(dòng)力參數(shù):主軸電機(jī)功率(≥30kW)、扭矩及進(jìn)給力需匹配材料硬度(如合金鋼需高扭矩)。
2. 關(guān)鍵部件配置
- 主軸系統(tǒng):選用高剛性軸承結(jié)構(gòu)(如靜承),驗(yàn)證徑向跳動(dòng)(≤0.015mm)及溫升控制。
- 導(dǎo)向系統(tǒng):關(guān)注工件支撐架(中心架/跟刀架)的調(diào)整精度與穩(wěn)定性,避免加工振動(dòng)。
- 進(jìn)給機(jī)構(gòu):滾珠絲杠精度等級(jí)(C3級(jí)以上)+伺服驅(qū)動(dòng),確保低速進(jìn)給平穩(wěn)性(0.5-50mm/min無(wú)爬行)。
二、子系統(tǒng)可靠性
1. 冷卻排屑系統(tǒng)
- 高壓冷卻:泵站壓力≥6MPa,流量≥200L/min,配備多級(jí)過(guò)濾(磁性+紙帶過(guò)濾精度≤20μm)。
- 排屑能力:螺旋排屑器或鏈板式設(shè)計(jì)需處理長(zhǎng)卷屑,避免堵塞(尤其加工粘性材料時(shí))。
2. 液壓與控制系統(tǒng)
- 液壓穩(wěn)定性:油路需獨(dú)立控制工件夾緊、中心架鎖緊,壓力波動(dòng)≤±0.2MPa。
- 數(shù)控系統(tǒng):標(biāo)配西門(mén)子840D或FANUC31i,支持深孔加工循環(huán)(G代碼定制)、刀具磨損補(bǔ)償。
三、廠商資質(zhì)與售后服務(wù)
1. 技術(shù)驗(yàn)證
- 試切要求:在廠內(nèi)進(jìn)行典型工件(同材質(zhì)、孔徑)試加工,檢測(cè)直線度與粗糙度。
- 案例考察:查驗(yàn)同型號(hào)設(shè)備在重機(jī)、能源行業(yè)的應(yīng)用實(shí)例(尤其加工曲軸、液壓缸體類(lèi)工件)。
2. 售后保障
- 響應(yīng)時(shí)效:明確故障緊急支援時(shí)間(如24小時(shí)到位),備件庫(kù)覆蓋率(主軸軸承、密封件等)。
- 技術(shù)培訓(xùn):提供操作、編程及維護(hù)培訓(xùn)(含冷卻液配比、鏜頭拆裝等專(zhuān)項(xiàng)內(nèi)容)。
四、易忽略的細(xì)節(jié)
- 地基要求:設(shè)備自重≥15噸,需混凝土基礎(chǔ)(厚度≥500mm)及防振溝設(shè)計(jì)。
- 能耗匹配:總裝機(jī)功率≥80kW,核實(shí)車(chē)間供電容量(380V±10%)。
- 擴(kuò)展性:預(yù)留槍鉆/BTA鉆接口,適應(yīng)未來(lái)工藝變更。
總結(jié):選購(gòu)時(shí)需以實(shí)際試切數(shù)據(jù)為,重點(diǎn)把控主軸剛性、冷卻過(guò)濾精度及導(dǎo)向穩(wěn)定性,優(yōu)先選擇具備重型深孔加工經(jīng)驗(yàn)的廠商,并簽訂明確的精度保修條款(如首年直線度補(bǔ)償承諾)。
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