不銹鋼蒸汽加熱器安裝流程如下：

1. 施工準備

核對設(shè)備型號、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)，確保與設(shè)計圖紙一致。

檢查設(shè)備外觀及管口密封狀態(tài)，確認無運輸損傷。

準備安裝工具（起重設(shè)備、焊接機、水平儀等）及密封墊片、螺栓等輔材。

2. 基礎(chǔ)與定位

按圖紙要求澆筑混凝土基礎(chǔ)或安裝支撐框架，確保水平度偏差≤3mm/m。

標(biāo)注設(shè)備中心線及管口方位，預(yù)留維修空間（≥600mm）。

3. 設(shè)備就位

采用吊裝設(shè)備平穩(wěn)放置加熱器，底座與基礎(chǔ)間加裝減震墊。

使用水平儀校準垂直度（立式）或水平度（臥式），誤差≤2mm/m。

4. 管路連接

蒸汽側(cè)：進口管路設(shè)減壓閥、截止閥及過濾器；出口管路安裝疏水閥組，管道坡度≥1%。

介質(zhì)側(cè)：進出口加裝溫度計、壓力表及排氣閥，采用法蘭連接時使用金屬纏繞墊片。

焊接采用弧焊，焊后需進行管路吹掃（壓力≥0.6MPa）及試壓（1.5倍工作壓力）。

5. 儀表與附件

安裝安全閥（整定壓力≤設(shè)計壓力1.1倍）及冷凝水回收裝置。

溫度傳感器置于介質(zhì)出口直管段，避免彎頭干擾。

6. 保溫與調(diào)試

蒸汽管道外包鋁箔復(fù)合保溫棉（厚度≥50mm），外覆金屬保護層。

冷態(tài)調(diào)試：檢查閥門啟閉狀態(tài)，緩慢通蒸汽預(yù)熱，升溫速率≤25℃/h。

熱態(tài)測試：運行24小時，監(jiān)測換熱效率及密封點泄漏情況。

注意事項：蒸汽入口管需加裝止回閥；多臺并聯(lián)時需配置平衡閥；調(diào)試前需排污，防止雜質(zhì)堵塞換熱管。

注：本流程適用于U型管式、浮頭式等常見不銹鋼蒸汽加熱器，特殊結(jié)構(gòu)需參照廠家技術(shù)手冊調(diào)整。