以下是全自動(dòng)廢鐵打包機(jī)（250-500公斤級(jí)）的標(biāo)準(zhǔn)操作流程，強(qiáng)調(diào)安全與效率：

一、操作前準(zhǔn)備

1. 安全檢查：

* 確認(rèn)設(shè)備急停按鈕有效，液壓油位、油管無(wú)泄漏。

* 檢查電氣柜線路無(wú)松動(dòng)，接地可靠。

* 穿戴勞保用品（安全帽、防割手套、防護(hù)眼鏡）。

2. 設(shè)備預(yù)檢：

* 清理料箱內(nèi)殘留金屬碎片，檢查推料頭、壓塊模具無(wú)變形或異物卡阻。

* 空載試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)液壓站，觀察油壓是否穩(wěn)定（通常18-22MPa），各油缸動(dòng)作是否同步順暢。

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二、規(guī)范操作流程

1. 上料：

* 使用叉車或輸送帶將廢鐵（長(zhǎng)度≤50cm）均勻鋪入料箱，嚴(yán)禁混入密閉容器、物或超規(guī)格鋼材。

* 料量控制：?jiǎn)未瓮读喜怀^(guò)料箱容積80%（約0.8-1.2m3），避免超載報(bào)警。

2. 啟動(dòng)打包：

* 關(guān)閉料箱安全門(mén)，確認(rèn)門(mén)限位開(kāi)關(guān)亮起。

* 雙手同時(shí)按下操作臺(tái)"壓縮啟動(dòng)"按鈕（防誤觸設(shè)計(jì)），設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行：

* 側(cè)壓缸預(yù)壓縮 → 主壓缸高壓壓縮（保壓3-5秒）→ 自動(dòng)穿絲捆扎（鐵絲/鋼帶）→ 出料門(mén)開(kāi)啟 → 推料塊推出料塊。

3. 運(yùn)行監(jiān)控：

* 觀察控制屏參數(shù)：油溫≤60℃、系統(tǒng)壓力無(wú)異常波動(dòng)。

* 異常處理：遇設(shè)備異響、油管抖動(dòng)或超壓報(bào)警，立即拍下急停按鈕，排查故障后方可重啟。

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三、結(jié)束與維護(hù)

1. 停機(jī)操作：

* 清空料箱，按"系統(tǒng)停止"鍵關(guān)閉主機(jī)，待液壓站冷卻后（油溫≤40℃）切斷總電源。

* 鎖閉操作臺(tái)，掛"禁止操作"警示牌。

2. 日常維護(hù)：

* 每班清理鐵屑粉塵（重點(diǎn)：油缸活塞桿、傳感器）。

* 每周檢查液壓油清潔度，每月緊固關(guān)鍵螺栓（壓力≥300Nm）。

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特別注意

* 嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入料箱或壓塊區(qū)！檢修時(shí)必須使用安全鎖（LOTO程序）。

* 料塊密度通常達(dá)1.8-2.2噸/m3，尺寸約400x600x800mm，搬運(yùn)時(shí)使用吊具防墜落。

> 提示：操作參數(shù)需參照設(shè)備說(shuō)明書(shū)（如Y81-400型），但安全規(guī)范與基礎(chǔ)流程通用。遵循"人離機(jī)停"原則可避免90%以上事故。

此流程兼顧安全性與標(biāo)準(zhǔn)化，適用于主流全自動(dòng)打包機(jī)（如南通鍛壓、湖北力帝機(jī)型），實(shí)際用時(shí)約3分鐘/循環(huán)。