通風抗震支架加工工藝與技術要點

通風抗震支架作為保障建筑機電系統(tǒng)安全的重要設施，其加工工藝直接關系到抗震性能的可靠性。規(guī)范的加工流程主要包括以下環(huán)節(jié)：

首先，依據(jù)深化設計圖紙進行放樣下料。支架主體通常采用高強度碳鋼或鍍鋅型材，通過激光切割、鋸床等設備確保切割面平整，尺寸誤差控制在±1mm以內。連接件與錨固組件需采用模具沖壓成型，保證孔位精度及結構強度。

焊接環(huán)節(jié)是關鍵工序。支架主體與連接件采用二氧化碳氣體保護焊，確保焊縫飽滿、無夾渣、氣孔等缺陷。焊接后需對成品進行校正，消除變形，保證組裝精度。對于鍍鋅材料，焊接部位應涂刷富鋅防腐漆，防止銹蝕。

機械加工部分包含鉆孔與攻絲。支架安裝孔位采用臺鉆加工，孔徑公差嚴格控制在H11級。螺紋孔采用數(shù)控攻絲機加工，確保螺紋深度與精度符合設計要求。

，成品需經(jīng)嚴格質量檢驗，包括尺寸復核、焊縫探傷、荷載測試等環(huán)節(jié)，確保每套支架均能滿足抗震設防要求。加工過程中需全程記錄關鍵參數(shù)，實現(xiàn)質量可追溯。

通過標準化、精細化的加工流程，通風抗震支架方能在地震災害中有效保障機電系統(tǒng)安全，發(fā)揮關鍵防護作用。