礦用網(wǎng)片的生產(chǎn)流程主要包括材料選擇、加工成型、表面處理及質(zhì)量檢測(cè)等環(huán)節(jié)，其在于保障產(chǎn)品的強(qiáng)度、耐腐蝕性及規(guī)格精度，以滿足礦井支護(hù)的安全需求。

1. 原材料準(zhǔn)備

礦用網(wǎng)片通常采用低碳鋼或高碳鋼絲作為原料，這類鋼材具備良好的延展性和抗拉強(qiáng)度。部分場(chǎng)景會(huì)選用鍍鋅鋼絲或添加稀土元素以增強(qiáng)抗腐蝕能力，適應(yīng)井下潮濕環(huán)境。原材料需經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保化學(xué)成分（如碳、錳含量）及機(jī)械性能達(dá)標(biāo)。

2. 拉絲與校直

通過拉絲機(jī)將盤條鋼拉伸至設(shè)計(jì)直徑（常見3-10mm），過程中需控制冷拉變形量，避免材料脆化。拉絲后使用校直機(jī)消除內(nèi)部應(yīng)力，確保鋼絲平直度，為后續(xù)編織/焊接提供基礎(chǔ)。

3. 編織或焊接成型

- 編織工藝：采用全自動(dòng)數(shù)控編織機(jī)，將經(jīng)緯向鋼絲垂直交叉編織，形成菱形或方形網(wǎng)孔（孔徑多為50-150mm）。通過調(diào)節(jié)機(jī)器參數(shù)控制節(jié)點(diǎn)牢固度，部分產(chǎn)品需節(jié)點(diǎn)壓花以增強(qiáng)咬合力。

- 焊接工藝：使用電阻焊機(jī)將縱橫鋼絲在交叉點(diǎn)熔接，適用于對(duì)強(qiáng)度要求更高的場(chǎng)景。需控制電流與壓力，避免虛焊或過燒。焊接后需打磨焊點(diǎn)毛刺。

4. 表面處理

為提升耐腐蝕性，網(wǎng)片需進(jìn)行熱浸鍍鋅或靜電噴塑：

- 鍍鋅：浸入450℃鋅液形成60-100μm鍍層，鹽霧試驗(yàn)需達(dá)500小時(shí)以上。

- 噴塑：采用環(huán)氧樹脂粉末噴涂，高溫固化后形成致密保護(hù)膜，適用于酸性礦井環(huán)境。

5. 切割與成型

使用液壓剪板機(jī)或激光切割設(shè)備按客戶尺寸裁切，邊緣需打磨處理防止劃傷。異形網(wǎng)片需通過模具沖壓成型，誤差需控制在±2mm內(nèi)。

6. 質(zhì)量檢測(cè)

執(zhí)行GB/T343-2013標(biāo)準(zhǔn)，重點(diǎn)檢測(cè)抗拉強(qiáng)度（≥500MPa）、焊點(diǎn)抗剪力、網(wǎng)孔均勻度及鍍層附著力。抽檢批次需通過落錘沖擊測(cè)試模擬巖層壓力，確保無斷裂失效。

整個(gè)生產(chǎn)過程需結(jié)合礦井地質(zhì)條件調(diào)整工藝參數(shù)，例如高礦井需增加阻燃涂層，沖擊地壓區(qū)域則需加密網(wǎng)孔設(shè)計(jì)。通過自動(dòng)化生產(chǎn)線與嚴(yán)格質(zhì)檢，礦用網(wǎng)片可有效提升井下支護(hù)安全系數(shù)，降低塌方風(fēng)險(xiǎn)。