小型全自動(dòng)廢紙打包機(jī)正確操作指南

原則：安全，規(guī)范操作，定期維護(hù)。

一、 操作前準(zhǔn)備

1. 安全防護(hù)： 務(wù)必穿戴好勞保用品（手套、安全鞋、工作服），長(zhǎng)發(fā)束起，防止卷入。

2. 設(shè)備檢查：

檢查電源線、開關(guān)是否完好無(wú)損，電壓是否匹配。

檢查液壓油箱油位是否在刻度線之間（通常為觀察窗的1/2-2/3處）。

檢查各部位（如壓板、門鎖、傳送帶/料斗）是否有異物卡阻或明顯損壞。

確認(rèn)緊急停止按鈕功能正常且未被按下。

檢查捆扎線（鐵絲/塑料繩）是否充足且穿線正確。

3. 場(chǎng)地清理： 確保設(shè)備周圍地面干燥、整潔、無(wú)雜物，操作區(qū)域暢通。

二、 操作流程

1. 啟動(dòng)預(yù)熱： 接通電源，啟動(dòng)設(shè)備（通常有電源開關(guān)和主電機(jī)開關(guān)）。讓設(shè)備空載運(yùn)行1-2分鐘，檢查各部件（液壓泵、電機(jī)、傳送帶）運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、有無(wú)異響。

2. 投料：

將廢紙（紙箱、紙張等）均勻、松散地投入料斗或傳送帶上。嚴(yán)禁投入金屬、石塊、塑料、液體等異物。

嚴(yán)禁超量填塞！ 確保廢紙能順暢進(jìn)入壓縮腔，避免入口堵塞。禁止用手或工具強(qiáng)行推壓入口處的廢紙。

3. 啟動(dòng)自動(dòng)循環(huán)：

按下“自動(dòng)”或“啟動(dòng)”按鈕（具體名稱依機(jī)型而定），設(shè)備將自動(dòng)完成以下流程：

進(jìn)料壓實(shí)： 壓板前進(jìn)，將廢紙初步壓縮。

主壓縮： 主壓板進(jìn)行強(qiáng)力壓縮，達(dá)到預(yù)設(shè)壓力或行程。

捆扎： 捆扎裝置自動(dòng)穿線、纏繞、扭結(jié)/粘合，完成捆扎（通常1-3道）。

出包： 包門自動(dòng)打開（或需手動(dòng)后自動(dòng)頂出），壓縮好的紙包被推出。

復(fù)位： 壓板退回，包門關(guān)閉，等待下一個(gè)循環(huán)。

4. 運(yùn)行監(jiān)控：

操作人員需在旁觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意聽聲音（有無(wú)異常噪音）、看動(dòng)作（是否順暢到位）。

尤其注意捆扎是否牢固、紙包推出是否順利。

如遇異常（異響、卡頓、冒煙、異味、捆扎失敗、紙包卡住等），立即按下急停按鈕！

三、 操作結(jié)束

1. 清空設(shè)備： 確保料斗和壓縮腔內(nèi)無(wú)殘留廢紙。

2. 停機(jī)： 按下“停止”按鈕，關(guān)閉主電機(jī)，斷開總電源。

3. 清潔保養(yǎng)：

清理設(shè)備表面及周圍的紙屑、灰塵、油污。

檢查并清理料斗、壓縮腔、出包滑道等部位的殘留物。

按說明書要求定期（如每天/每周）給潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油/脂。

定期檢查液壓油清潔度及油位，按需更換（遵循說明書周期）。

四、 關(guān)鍵安全警示

嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)將手、頭或身體任何部位伸入壓縮腔、料斗、門縫、運(yùn)動(dòng)部件區(qū)域！

嚴(yán)禁帶手套操作旋轉(zhuǎn)部件（如穿線輪附近），以防卷入。

設(shè)備故障或異常時(shí)，必須先停機(jī)、斷電，并掛警示牌后方可進(jìn)行檢查或維修。

嚴(yán)格遵守設(shè)備銘牌上的額定壓力和容量限制。

總結(jié)： 正確操作小型全自動(dòng)打包機(jī)，關(guān)鍵在于做好充分準(zhǔn)備、規(guī)范投料、密切監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)、及時(shí)處理異常并嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)保養(yǎng)。始終將人身安全放在首位，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和設(shè)備安全要求。