低溫螺桿式冷水機(jī)日常維護(hù)技巧與延長(zhǎng)壽命核心要點(diǎn)

低溫螺桿式冷水機(jī)是精密設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行和長(zhǎng)壽命依賴于系統(tǒng)性的日常維護(hù)。核心在于預(yù)防性維護(hù)和規(guī)范操作。

1.潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)（核心）：

*定期油檢與更換：嚴(yán)格按照廠家建議周期檢測(cè)冷凍油品質(zhì)（粘度、酸值、水分、雜質(zhì)），及時(shí)更換。劣質(zhì)油會(huì)加劇磨損，縮短壓縮機(jī)壽命。

*油過濾器更換：定期（通常每運(yùn)行2000-4000小時(shí)或按手冊(cè)要求）更換油過濾器，確保油路暢通，雜質(zhì)不進(jìn)入軸承和轉(zhuǎn)子。

*保持油位：每次開機(jī)前或定期檢查油位，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充同型號(hào)冷凍油。

2.換熱器清潔（關(guān)鍵效率）：

*冷凝器（水冷）：定期（建議每月或根據(jù)水質(zhì)）檢查冷卻水水質(zhì)，清除水側(cè)管壁的結(jié)垢、生物粘泥（化學(xué)清洗或機(jī)械清洗）。保證水流暢通和換熱效率，防止高壓跳機(jī)。

*蒸發(fā)器：關(guān)注冷凍水質(zhì)，防止結(jié)垢影響低溫工況下的換熱效率。對(duì)于滿液式蒸發(fā)器，需定期檢測(cè)液位和油分離效果。

3.電氣與控制系統(tǒng)檢查：

*電氣連接：定期緊固接線端子，防止松動(dòng)發(fā)熱。

*傳感器校準(zhǔn)：定期校驗(yàn)溫度、壓力傳感器，確保控制精度，避免誤動(dòng)作。

*接觸器/繼電器：檢查觸點(diǎn)狀態(tài)，清除積碳，必要時(shí)更換。

*安全裝置測(cè)試：定期手動(dòng)測(cè)試高/低壓、油壓差、水流、防凍等保護(hù)開關(guān)，確保其功能有效。

4.制冷劑與干燥過濾：

*檢漏：定期用鹵素?zé)艋螂娮訖z漏儀檢查系統(tǒng)管路、閥門連接處有無泄漏。低溫系統(tǒng)對(duì)密封性要求更高。

*干燥過濾器更換：視系統(tǒng)干燥情況或壓差指示（如有）定期更換干燥過濾器芯，保持系統(tǒng)干燥，防止冰堵及酸性物質(zhì)腐蝕。

*制冷劑充注：避免過量充注，嚴(yán)格按照系統(tǒng)要求操作。

5.運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控與記錄：

*每日記錄：詳細(xì)記錄蒸發(fā)溫度、冷凝溫度、排氣溫度、油溫、油壓差、電流、電壓等關(guān)鍵參數(shù)。對(duì)比歷史數(shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常趨勢(shì)（如排氣溫度升高、油壓差變小等）。

*異常處理：發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常（如噪音、振動(dòng)增大）立即停機(jī)檢查，查明原因并排除故障后方可運(yùn)行。

6.操作規(guī)范：

*規(guī)范啟停：嚴(yán)格按照操作規(guī)程啟停機(jī)組，避免頻繁啟停沖擊壓縮機(jī)。

*水系統(tǒng)維護(hù)：保證冷卻水塔清潔、布水均勻；冷凍水系統(tǒng)做好水處理（軟化、除氧、殺菌），防止腐蝕和結(jié)垢。

*長(zhǎng)期停機(jī)保養(yǎng)：若需長(zhǎng)期停機(jī)，應(yīng)排空系統(tǒng)水分（尤其蒸發(fā)器），關(guān)閉閥門，定期通電盤車，并做好防護(hù)。

總結(jié)：延長(zhǎng)低溫螺桿機(jī)壽命的核心在于“勤檢查、重保養(yǎng)、早發(fā)現(xiàn)、快處理”。建立完善的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃并嚴(yán)格執(zhí)行，專注于潤(rùn)滑系統(tǒng)、換熱效率、電氣可靠性和系統(tǒng)密封性，同時(shí)規(guī)范操作并細(xì)致記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，是保障設(shè)備長(zhǎng)期高效、穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。忽視維護(hù)，即使再好的設(shè)備也會(huì)提前報(bào)廢。