以下是開利螺桿機(jī)組更換壓縮機(jī)的主要步驟：

1.準(zhǔn)備工作

斷電與隔離：切斷機(jī)組主電源，懸掛警示牌，確認(rèn)壓縮機(jī)電機(jī)無殘余電壓。

冷媒回收：使用回收設(shè)備抽凈系統(tǒng)內(nèi)冷媒，記錄充注量。

泄壓與排污：關(guān)閉關(guān)聯(lián)閥門，釋放系統(tǒng)殘余壓力，排空壓縮機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油。

2.拆卸舊壓縮機(jī)

斷開連接,標(biāo)記并拆除電源線、傳感器接線。用割管器或焊分離吸/排氣管道，避免雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)。使用吊裝設(shè)備卸下壓縮機(jī)底座螺栓，平穩(wěn)移出舊機(jī)，保護(hù)接口密封面。

3.安裝新壓縮機(jī)

將新壓縮機(jī)吊裝至基座，校準(zhǔn)水平后緊固螺栓（需按手冊(cè)扭矩）。管路連接,清潔管道接口，更換密封圈/O型圈。焊接或法蘭連接吸/排氣管路，確保無泄漏點(diǎn)（焊接時(shí)充氮保護(hù)）。按原標(biāo)記恢復(fù)電源線及控制線路，核對(duì)相序。

4.系統(tǒng)恢復(fù)

連接真空泵，抽至500μm以下并保壓驗(yàn)證密封性。按設(shè)計(jì)量充回冷媒，并加注型號(hào)潤(rùn)滑油至視鏡中線。

5.調(diào)試與驗(yàn)證

-試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)機(jī)組，逐步加載至100%負(fù)荷，監(jiān)測(cè).

-振動(dòng)/噪音：異常振動(dòng)需停機(jī)檢查對(duì)中或地腳螺栓。

-運(yùn)行參數(shù)：重點(diǎn)對(duì)比更換前后的排氣溫度、油壓差、電流值。

-泄漏檢測(cè)：用電子檢漏儀檢查焊點(diǎn)及接口。

安全要點(diǎn)：全程佩戴防護(hù)裝備，冷媒操作需持證上崗；吊裝時(shí)確保穩(wěn)定；焊接前排空可燃?xì)怏w。建議留存更換記錄（序列號(hào)、冷媒充注量等）以備維護(hù)追溯。