以下是關于鋼制一體化閥門井的技術參數(shù)及施工流程的詳細說明，符合字數(shù)要求：

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一、鋼制一體化閥門井技術參數(shù)

1. 材質(zhì)：主體采用Q235B碳素結(jié)構(gòu)鋼或耐候鋼，壁厚≥6mm（根據(jù)井徑、埋深調(diào)整）；井蓋采用球墨鑄鐵QT500-7，承重等級≥B125（人行/車行道）或D400（重載道路）。

2. 尺寸規(guī)格：

- 內(nèi)徑：DN1200~DN2000（適應閥門尺寸+操作空間）；

- 高度：1.5~3.5m（依據(jù)埋深及閥門高度設計）；

- 進出管口：預留法蘭或焊接接口，匹配管道DN100~DN600。

3. 防腐處理：

- 內(nèi)壁：環(huán)氧煤瀝青漆（≥200μm）或無溶劑環(huán)氧涂層；

- 外壁：三層PE防腐（底層熔結(jié)環(huán)氧+中間膠粘層+外層聚乙烯）或玻璃鱗片涂層。

4. 承壓能力：設計壓力≥1.0MPa（按管道壓力1.5倍校核）。

5. 密封性：井體焊縫100%無損檢測（RT/UT），整體氣密性試驗壓力0.3MPa無滲漏。

6. 附件配置：爬梯（鋼制熱鍍鋅）、通風管（DN100）、防墜網(wǎng)（承重≥100kg）、接地裝置（電阻≤10Ω）。

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二、施工流程（關鍵步驟）

1. 基坑開挖：

- 按設計圖紙放線，開挖尺寸=井體外徑+1m（操作空間）；

- 基底夯實，鋪設300mm厚級配碎石墊層，找平誤差≤10mm。

2. 井體吊裝就位：

- 使用吊車（吊具承載力≥井體重量1.5倍）垂直吊裝；

- 井體中心與管道軸線偏差≤20mm，標高誤差±10mm。

3. 管道連接：

- 切割管道至預留長度，采用法蘭螺栓連接或弧焊打底+電弧焊填充；

- 焊縫進行100%滲透檢測（PT）。

4. 防腐補口與閉水試驗：

- 管道接口處涂刷兼容性防腐材料（如熱收縮帶）；

- 安裝后對閥門井+管道系統(tǒng)進行24小時閉水試驗，滲水量≤1.25L/(m2·d)。

5. 回填與壓實：

- 分層回填中粗砂或碎石土（每層≤300mm），采用平板夯壓實（壓實度≥95%）；

- 井周500mm范圍人工夯實，避免機械碰撞井體。

6. 附件安裝與驗收：

- 安裝爬梯、井蓋、通風管等，井蓋標高與路面齊平（誤差±5mm）；

- 終進行閥門啟閉測試、接地電阻檢測，提交竣工資料。

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> 注意事項：施工全程需監(jiān)測基坑支護安全，雨季作業(yè)設排水溝；焊接環(huán)境溫度≥5℃，濕度≤85%?；靥詈笤O置沉降觀測點，初期每月監(jiān)測一次。

此流程與技術參數(shù)嚴格遵循GB 50268《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》及SY/T 0457《鋼制管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐技術標準》，確保工程安全耐久。