瀝青攪拌器(通常指瀝青混合料攪拌設(shè)備或小型攪拌機(jī))的使用注意事項(xiàng)至關(guān)重要,直接關(guān)系到人員安全、設(shè)備壽命和混合料質(zhì)量。以下是關(guān)鍵注意事項(xiàng):
一、 安全防護(hù)至上
1. 個(gè)人防護(hù)裝備(PPE): 操作人員和附近人員必須佩戴齊全合格的PPE,包括耐高溫手套、安全鞋(防砸防滑)、防護(hù)眼鏡或面罩(防飛濺、防粉塵)、安全帽、防塵口罩或呼吸器(防瀝青煙氣和粉塵)。高溫、粉塵、噪音是主要危害源。
2. 設(shè)備防護(hù)裝置: 確保所有旋轉(zhuǎn)部件(攪拌軸、皮帶輪、鏈條等)的防護(hù)罩完好無損并正確安裝。嚴(yán)禁在防護(hù)罩缺失或打開狀態(tài)下運(yùn)行設(shè)備。
3. 高溫警示與防護(hù): 瀝青溫度極高(通常在150-180°C以上)。設(shè)備外殼、管道、閥門、卸料口等部位都可能。設(shè)置清晰的高溫警示標(biāo)識(shí),避免徒手觸碰。清理、維修時(shí)務(wù)必確認(rèn)設(shè)備冷卻或采取有效隔熱措施。
4. 電氣安全: 設(shè)備接地良好,防止觸電。定期檢查電纜、開關(guān)、接線盒等有無破損老化。非人員禁止進(jìn)行電氣維修。操作區(qū)域保持干燥。
5. 防火防爆: 瀝青、柴油(燃料)均為可燃物。設(shè)備附近嚴(yán)禁煙火,配備足量適用的滅火器材(如干粉、泡沫滅火器)。確保導(dǎo)熱油系統(tǒng)(如有)無泄漏,遠(yuǎn)離火源。
二、 操作前準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查: 啟動(dòng)前仔細(xì)檢查:
潤滑系統(tǒng): 各潤滑點(diǎn)(軸承、鏈條、齒輪等)油位、油質(zhì)是否正常,按規(guī)定加注合適潤滑油/脂。
緊固件: 螺栓、螺母(特別是攪拌葉片、襯板、基座等關(guān)鍵部位)是否松動(dòng),及時(shí)緊固。
攪拌裝置: 攪拌臂、葉片有無變形、裂紋、嚴(yán)重磨損或松動(dòng),間隙是否正常。
襯板: 攪拌缸內(nèi)襯板磨損情況,過度磨損需更換以防損壞缸體。
氣動(dòng)/液壓系統(tǒng)(如有): 管路有無泄漏,壓力是否正常。
計(jì)量系統(tǒng)(如有): 稱重傳感器、儀表是否正常。
冷卻系統(tǒng)(如有): 水路暢通,無泄漏。
2. 清理確認(rèn): 確保攪拌缸內(nèi)無殘留硬結(jié)物料、工具或其他異物。檢查卸料門開關(guān)是否靈活、密封良好。
3. 空載試運(yùn)行: 啟動(dòng)設(shè)備,進(jìn)行短時(shí)空載運(yùn)行,有無異常振動(dòng)、噪音,觀察各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
三、 運(yùn)行中監(jiān)控與操作規(guī)范
1. 按規(guī)程操作: 嚴(yán)格遵循設(shè)備制造商的操作規(guī)程和工藝要求。不得超負(fù)荷運(yùn)行(如過量投料、攪拌超時(shí))。
2. 投料順序與均勻性: 按規(guī)定的順序(通常先骨料后瀝青)和速度投料,確保物料分布均勻,避免局部過載或結(jié)塊。
3. 密切監(jiān)控: 運(yùn)行中持續(xù)觀察:
儀表參數(shù): 電流表、電壓表、溫度表(瀝青、軸承等)、壓力表等指示是否在正常范圍內(nèi)。
運(yùn)行狀態(tài): 設(shè)備振動(dòng)、噪音有無異常增大。攪拌是否順暢,有無異響(如刮擦聲、撞擊聲)。
混合料質(zhì)量: 觀察混合料的均勻性、色澤,如有異常及時(shí)調(diào)整。
4. 禁止違規(guī)行為: 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清理、維修、調(diào)整或用手、工具伸入攪拌缸內(nèi)。嚴(yán)禁在攪拌器上方跨越或停留。
5. 規(guī)范卸料: 卸料時(shí)確保下方無人及障礙物??刂菩读纤俣?,防止飛濺。卸料后及時(shí)關(guān)閉卸料門。
四、 停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)
1. 清理: 每次工作結(jié)束或更換配方前,必須將攪拌缸內(nèi)、葉片上、卸料口處的殘留瀝青混合料清理干凈,防止硬化結(jié)塊影響下次攪拌或損壞設(shè)備。清理時(shí)務(wù)必在設(shè)備完全停止且冷卻后進(jìn)行。
2. 正確停機(jī): 按規(guī)程停機(jī),斷開電源(或關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)),掛上警示牌。
3. 定期維護(hù): 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃,定期更換潤滑油/脂、檢查磨損件(葉片、襯板、軸承等)、校準(zhǔn)計(jì)量系統(tǒng)、清潔或更換濾芯(空氣、液壓、油路)。
4. 故障處理: 運(yùn)行中如遇異常(劇烈振動(dòng)、異響、冒煙、異味、儀表異常等),立即停機(jī)斷電,查明原因排除故障后方可重新啟動(dòng)。嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
五、 應(yīng)急準(zhǔn)備
1. 熟悉急停裝置: 所有操作人員必須清楚急停按鈕的位置和使用方法。
2. 應(yīng)急預(yù)案: 制定針對(duì)、觸電、機(jī)械傷害、火災(zāi)等事故的應(yīng)急預(yù)案,并定期演練。
總結(jié): 安全是使用瀝青攪拌器的。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,做好個(gè)人防護(hù),勤檢查、細(xì)觀察、及時(shí)維保,規(guī)范操作每一個(gè)環(huán)節(jié),是保障人員安全、設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、生產(chǎn)出合格瀝青混合料的關(guān)鍵。任何疏忽都可能造成嚴(yán)重后果。
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