在低溫環(huán)境下，許多材料會變硬、變脆，甚至發(fā)生開裂失效。對于廣泛應用于家電外殼、汽車部件、日用品、包裝材料等領域的白色樹脂（如改性PP、ABS、PC/ABS、PA等），其耐寒性至關重要。這直接關系到產品在寒冷地區(qū)或冬季的使用安全性和壽命。

如何測試白色樹脂的耐寒性？

耐寒性測試的核心是評估樹脂在設定低溫下保持其韌性和抵抗沖擊破壞的能力。常見的標準化測試方法包括：

1.低溫沖擊強度測試：

*原理：將標準樣條（通常帶有缺口）在特定低溫（如-20℃,-30℃,-40℃等）下放置規(guī)定時間（通常2-4小時），使其充分冷卻至該溫度。

*測試：迅速將冷卻的樣條放入沖擊試驗機（如懸臂梁沖擊試驗機、簡支梁沖擊試驗機）中進行沖擊測試。

*關鍵數(shù)據(jù)：沖擊強度（kJ/m2或J/m）。這是衡量材料在低溫下韌性的核心指標。數(shù)值越高，表示材料在該低溫下抵抗沖擊破壞的能力越強，耐寒性越好。群林化工提供的低溫數(shù)據(jù)中，通常會標注不同溫度下的沖擊強度值，特別是低溫沖擊強度的保留率（與常溫沖擊強度的比值），更能直觀反映耐寒性能的優(yōu)劣。

2.低溫彎曲模量測試：

*原理：在低溫環(huán)境下，測量樹脂樣條在彎曲負荷下的彈性模量。

*意義：低溫下模量顯著升高，意味著材料變硬變脆。雖然模量本身不是直接衡量韌性的指標，但結合沖擊強度變化，可以更全面地理解材料在低溫下的行為。

3.低溫落錘沖擊/跌落試驗：

*原理：模擬實際使用中可能遇到的低溫沖擊場景（如產品跌落），將低溫處理后的標準試樣或小型制件，用特定重量的落錘或從特定高度跌落沖擊。

*關鍵數(shù)據(jù)：破損率或沖擊能量吸收值。這更接近實際應用場景的評估。

解讀群林化工的低溫數(shù)據(jù)

像群林化工這樣的專業(yè)樹脂供應商，通常會對其產品進行系統(tǒng)的耐寒性測試，并在技術資料中提供關鍵低溫數(shù)據(jù)：

*明確測試標準：會注明依據(jù)的標準（如ISO179,ASTMD256等），確保數(shù)據(jù)可比性。

*關鍵溫度點數(shù)據(jù)：提供在特定低溫（如-20℃,-30℃,-40℃）下測得的沖擊強度值。這是最核心的耐寒性指標。

*沖擊強度保留率：常會提供低溫沖擊強度相對于常溫沖擊強度的百分比。保留率越高（例如>80%甚至更高），表明該材料在該低溫下仍能保持較好的韌性，耐寒性優(yōu)異。

*脆化溫度：部分資料會提供脆化溫度范圍（材料從韌性斷裂轉變?yōu)榇嘈詳嗔训臏囟葏^(qū)間），這是一個重要的理論參考點。

選材建議

在選擇白色樹脂時，若應用環(huán)境涉及低溫，務必關注供應商提供的耐寒性數(shù)據(jù)，特別是目標使用溫度下的沖擊強度及其保留率。群林化工等廠商提供的這些低溫數(shù)據(jù)，是工程師評估材料是否滿足特定低溫應用要求（如寒冷地區(qū)戶外設備、冷凍設備部件、冬季運輸包裝等）的關鍵依據(jù)。僅僅依靠常溫性能或在非標準條件下測試的數(shù)據(jù)，可能導致產品在低溫下發(fā)生脆性破壞的風險。因此，專業(yè)的低溫耐寒性測試數(shù)據(jù)是確保產品可靠性的重要保障。