開(kāi)利螺桿機(jī)組常規(guī)保養(yǎng)：確保穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵

開(kāi)利螺桿式冷水機(jī)組（或熱泵機(jī)組）以其、可靠、壽命長(zhǎng)著稱(chēng)，是眾多商業(yè)和工業(yè)建筑空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)備。要充分發(fā)揮其性能優(yōu)勢(shì)并延長(zhǎng)使用壽命，嚴(yán)格執(zhí)行定期的常規(guī)保養(yǎng)至關(guān)重要。這并非簡(jiǎn)單的“清潔”，而是一套系統(tǒng)性的預(yù)防性維護(hù)程序，旨在及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題，避免小故障演變成大修，保障系統(tǒng)、安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

常規(guī)保養(yǎng)項(xiàng)目包括：

1.運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄與分析：

定期（建議每日或每周）記錄關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)：蒸發(fā)/冷凝壓力與溫度、油壓、油溫、電機(jī)電流、電壓、進(jìn)出水溫度、運(yùn)行小時(shí)數(shù)等。

對(duì)比歷史數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)值，分析能效變化趨勢(shì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)性能衰減跡象。

2.潤(rùn)滑油系統(tǒng)維護(hù)：

每次巡檢確認(rèn)油分離器視鏡油位在正常范圍。

油質(zhì)分析：定期（通常每年或根據(jù)運(yùn)行小時(shí)數(shù)）取樣化驗(yàn)，檢測(cè)粘度、酸值、水分、金屬顆粒含量等關(guān)鍵指標(biāo)。開(kāi)利原廠油品有其特定要求，劣質(zhì)或變質(zhì)的油會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞軸承和密封。

油過(guò)濾器更換：按照廠家建議的周期（通常每運(yùn)行2000-4000小時(shí)或每年）或根據(jù)壓差指示更換油過(guò)濾器芯，確保油路暢通、清潔。這是開(kāi)利保養(yǎng)中的重點(diǎn)項(xiàng)。

必要時(shí)更換冷凍機(jī)油：根據(jù)油質(zhì)分析結(jié)果或廠家規(guī)定的周期（通常數(shù)年或上萬(wàn)小時(shí)）更換符合開(kāi)利規(guī)格的原廠冷凍機(jī)油。

3.制冷劑系統(tǒng)檢查：

泄漏檢測(cè)：使用檢漏儀定期檢查機(jī)組所有連接點(diǎn)、閥門(mén)、焊縫等，確保無(wú)制冷劑泄漏。泄漏不僅影響性能，更增加運(yùn)行成本。

冷媒過(guò)濾器（干燥過(guò)濾器）更換：按建議周期（通常每1-2年或根據(jù)運(yùn)行狀況）更換，吸附系統(tǒng)中的水分和雜質(zhì)，防止冰堵和化學(xué)腐蝕。

制冷劑充注量檢查：通過(guò)視液鏡觀察或測(cè)量過(guò)熱度/過(guò)冷度，確認(rèn)制冷劑充注量在范圍。

4.電氣系統(tǒng)檢查：

斷電后檢查所有電源接線、控制接線端子是否緊固，防止接觸不良發(fā)熱。檢查主電機(jī)、風(fēng)機(jī)、油泵等接觸器觸點(diǎn)狀態(tài)，清理燒蝕痕跡，必要時(shí)更換。定期（如每年）對(duì)電機(jī)繞組等進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，預(yù)防電氣故障。檢查溫度、壓力傳感器讀數(shù)是否準(zhǔn)確，必要時(shí)校準(zhǔn)。

5.水系統(tǒng)維護(hù)(針對(duì)水冷機(jī)組)：

定期檢測(cè)冷卻水和冷凍水的水質(zhì)（硬度、PH值、電導(dǎo)率、微生物等），按需投加水處理藥劑，防止結(jié)垢、腐蝕和生物粘泥。

冷凝器/蒸發(fā)器清洗：根據(jù)水質(zhì)狀況和水側(cè)壓差，定期（通常每年1-2次）進(jìn)行化學(xué)或物理清洗，去除管壁水垢和污垢，恢復(fù)換熱效率。這是維持的關(guān)鍵。

6.風(fēng)系統(tǒng)維護(hù)(針對(duì)風(fēng)冷機(jī)組)：

翅片換熱器清潔：定期（尤其在粉塵、柳絮多的季節(jié)后）用壓縮空氣或低壓水清洗冷凝器翅片，去除灰塵、雜物，保證良好通風(fēng)散熱。

7.機(jī)組清潔與狀態(tài)檢查：

清潔機(jī)組外殼、控制面板，保持通風(fēng)口暢通。檢查機(jī)組運(yùn)行噪音、振動(dòng)是否正常。檢查管路保溫是否完好。

使用原廠備件：潤(rùn)滑油、過(guò)濾器、冷媒等關(guān)鍵耗材務(wù)必使用開(kāi)利或認(rèn)證的原廠/等效產(chǎn)品。