礦用網(wǎng)片的加工流程及關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)如下：

一、原材料選擇

礦用網(wǎng)片主要采用低碳鋼絲、不銹鋼絲或高強(qiáng)度合金鋼絲，直徑范圍2-12mm。選材需符合MT/T 146.1-2011《煤礦井下用金屬網(wǎng)》標(biāo)準(zhǔn)，要求抗拉強(qiáng)度≥640MPa，延伸率≥15%。針對(duì)不同礦井條件，需選擇鍍鋅鋼絲（鍍層厚度≥80μm）或包塑鋼絲（PVC/PE涂層厚度0.5-1.0mm）等防腐材料。

二、加工工藝流程

1. 拉絲處理：通過(guò)冷拔工藝將盤(pán)條拉至目標(biāo)直徑，控制公差±0.1mm，表面光潔度Ra≤3.2μm。

2. 校直切斷：采用液壓校直機(jī)消除鋼絲彎曲度，誤差≤1mm/m，按設(shè)計(jì)尺寸切斷，長(zhǎng)度公差±2mm。

3. 焊接成型：

- 使用全自動(dòng)電阻焊機(jī)（功率100-300kW），網(wǎng)格尺寸50×50mm至150×150mm可調(diào)

- 焊接壓力3-5MPa，通電時(shí)間0.5-1.5秒，焊點(diǎn)抗剪力≥鋼絲極限強(qiáng)度的80%

- 特殊區(qū)域采用CO2保護(hù)焊補(bǔ)強(qiáng)，焊縫高度不低于母材厚度

4. 表面處理：熱浸鍍鋅（鋅層≥275g/m2）或靜電噴涂（涂層厚度60-120μm），鹽霧試驗(yàn)≥500小時(shí)。

三、質(zhì)量控制要點(diǎn)

1. 幾何精度：對(duì)角線偏差≤1.5%，網(wǎng)孔尺寸公差±3%

2. 焊接質(zhì)量：抽檢焊點(diǎn)剪切力，每批次≥3組試樣

3. 防腐性能：按GB/T 10125進(jìn)行中性鹽霧試驗(yàn)

4. 載荷測(cè)試：按MT標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行縱向≥60kN/m、橫向≥30kN/m的拉伸試驗(yàn)

四、設(shè)備配置

典型生產(chǎn)線包含：全自動(dòng)放線架、高頻直絲機(jī)（精度±0.1mm）、數(shù)控焊網(wǎng)機(jī)（焊接速度20-50片/小時(shí)）、環(huán)保型鍍鋅線（鋅溫450±5℃）、自動(dòng)打包機(jī)等。智能化生產(chǎn)線配備視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)和在線應(yīng)力監(jiān)測(cè)裝置。

加工完成的網(wǎng)片需經(jīng)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)認(rèn)證，取得礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書(shū)（MA認(rèn)證），確保符合礦井支護(hù)的安全要求。特殊工況下可定制菱形網(wǎng)、勾花網(wǎng)等異形結(jié)構(gòu)，加工尺寸可達(dá)3×10m。