群林化工生產(chǎn)的酚醛樹脂產(chǎn)品線中，145樹脂和138樹脂是兩種應(yīng)用廣泛但性能側(cè)重點(diǎn)不同的產(chǎn)品。它們的主要差異體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1.核心應(yīng)用領(lǐng)域與性能側(cè)重：

*145樹脂：主要定位于耐火材料領(lǐng)域，特別是作為高性能耐火磚（如鎂碳磚、鋁鎂碳磚等）的結(jié)合劑。其性能設(shè)計(jì)核心在于高溫下的表現(xiàn)。

*138樹脂：主要應(yīng)用于鑄造行業(yè)，作為冷芯盒工藝或自硬砂（呋喃樹脂砂）的粘結(jié)劑。其性能設(shè)計(jì)更側(cè)重于常溫下的固化速度、強(qiáng)度及潰散性。

2.殘?zhí)悸剩?/p>

*145樹脂：具有非常高的殘?zhí)悸剩ㄍǔ＿h(yuǎn)高于138樹脂）。這是其作為耐火材料結(jié)合劑的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)。高殘?zhí)悸室馕吨鴺渲诟邷靥蓟竽芰粝赂嗟奶脊羌?，為耐火磚提供良好的高溫強(qiáng)度、抗渣侵蝕性和熱震穩(wěn)定性。

*138樹脂：殘?zhí)悸氏鄬?duì)較低。在鑄造應(yīng)用中，過高的殘?zhí)悸士赡軐?dǎo)致砂型（芯）的潰散性變差，影響鑄件的清砂。其設(shè)計(jì)更注重提供必要的粘結(jié)強(qiáng)度而非高溫下的碳?xì)埩簟?/p>

3.粘度與流動(dòng)性：

*145樹脂：根據(jù)具體牌號(hào)和應(yīng)用（如浸漬或混煉），其粘度范圍可能較寬，但通常需要適應(yīng)與高硬度骨料（如鎂砂、剛玉）的混合，可能表現(xiàn)出相對(duì)較高的粘度。

*138樹脂：為了滿足鑄造工藝中對(duì)砂粒良好包覆和流動(dòng)性的要求，138樹脂通常設(shè)計(jì)為較低的粘度，便于混砂操作和砂型的緊實(shí)。

4.固化特性：

*145樹脂：主要用于耐火材料的混煉成型，其固化過程通常依賴于加熱（烘烤）。固化速度相對(duì)較慢，需要在特定溫度曲線下完成。

*138樹脂：作為冷固型樹脂，其固化主要依靠加入催化劑（通常是酸類）在常溫下進(jìn)行。對(duì)固化速度（起硬時(shí)間、終強(qiáng)度時(shí)間）和強(qiáng)度發(fā)展有嚴(yán)格的要求，以適應(yīng)鑄造生產(chǎn)線的高效節(jié)奏。

5.熱態(tài)強(qiáng)度：

*145樹脂：非常強(qiáng)調(diào)高溫?zé)釕B(tài)強(qiáng)度。這是衡量耐火材料在高溫服役環(huán)境下抵抗變形和破壞能力的關(guān)鍵指標(biāo)。145樹脂通過其高分子結(jié)構(gòu)和交聯(lián)密度，旨在提供優(yōu)異的高溫結(jié)合強(qiáng)度。

*138樹脂：更關(guān)注常溫強(qiáng)度（抗拉、抗彎）和高溫（澆注溫度下）的適度強(qiáng)度維持與良好的潰散性。過高的熱強(qiáng)度反而可能導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生裂紋或清砂困難。