煤礦網(wǎng)片的加工流程及技術(shù)要點(diǎn)

煤礦網(wǎng)片是井下支護(hù)的重要材料，主要用于巷道加固、頂板防護(hù)等場(chǎng)景，其加工需兼顧強(qiáng)度、耐腐蝕性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。以下是主要加工步驟及技術(shù)要點(diǎn)：

一、原材料準(zhǔn)備

選用低碳鋼絲（直徑3-10mm）或鍍鋅鋼絲，抗拉強(qiáng)度需達(dá)300-500MPa。材料需經(jīng)過除銹、酸洗、磷化預(yù)處理，確保表面潔凈度。鍍鋅處理時(shí)鋅層厚度應(yīng)≥60g/m2，增強(qiáng)井下潮濕環(huán)境的耐腐蝕性。

二、編織/焊接工藝

1. 經(jīng)緯編織法：采用全自動(dòng)數(shù)控編織機(jī)將縱橫向鋼絲垂直交叉編織，網(wǎng)孔尺寸通常為50×50mm或100×100mm，通過機(jī)械扭結(jié)固定節(jié)點(diǎn)，適用于柔性支護(hù)場(chǎng)景。

2. 電阻焊接法：使用大功率焊網(wǎng)機(jī)對(duì)交叉點(diǎn)進(jìn)行瞬間加壓通電焊接，焊點(diǎn)抗剪力需＞500N，適用于高剛性支護(hù)需求。焊接溫度控制在800-1000℃，避免過燒導(dǎo)致強(qiáng)度下降。

三、后處理工序

1. 切割成型：采用液壓剪切機(jī)或激光切割設(shè)備按設(shè)計(jì)要求裁切，尺寸誤差控制在±2mm內(nèi)。

2. 邊緣處理：對(duì)切口進(jìn)行折彎包邊或涂抹環(huán)氧樹脂，消除銳角毛刺。

3. 表面處理：可選噴塑（厚度0.2-0.3mm）或浸塑工藝，提升耐磨、防靜電性能。

四、質(zhì)量檢測(cè)

使用試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度測(cè)試（≥400MPa），鹽霧試驗(yàn)驗(yàn)證防腐性能（≥500小時(shí)無銹蝕），網(wǎng)格尺寸合格率需達(dá)98%以上。特殊區(qū)域需增加阻燃性能檢測(cè)，續(xù)燃時(shí)間≤5秒。

加工過程中需注意：焊接參數(shù)需根據(jù)鋼絲直徑動(dòng)態(tài)調(diào)整，編織張力控制在50-80N防止變形，環(huán)境濕度應(yīng)＜70%以避免材料氧化。現(xiàn)代化生產(chǎn)線已引入視覺檢測(cè)系統(tǒng)和自動(dòng)化包裝設(shè)備，單班產(chǎn)能可達(dá)2000-3000平方米。終產(chǎn)品需符合MT/T 143-2016煤礦支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，確保井下安全使用。