在模溫機(jī)的運(yùn)行過程中，導(dǎo)熱油或水循環(huán)管道內(nèi)混入空氣（積氣）是一個(gè)常見問題。這些氣體如果無法有效排出，會(huì)帶來一系列麻煩：

1.熱傳導(dǎo)效率下降：氣體是熱的不良導(dǎo)體，會(huì)阻礙熱量傳遞，導(dǎo)致模具溫度不均勻、升溫慢，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

2.系統(tǒng)壓力波動(dòng)：氣體可壓縮，會(huì)造成系統(tǒng)壓力不穩(wěn)、忽高忽低，甚至觸發(fā)報(bào)警停機(jī)。

3.產(chǎn)生噪音和氣蝕：氣體在泵內(nèi)或管道中壓縮、膨脹會(huì)產(chǎn)生異響（水錘聲、咕嚕聲），嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致泵的氣蝕損壞。

4.氧化加速：對(duì)于導(dǎo)熱油，殘留空氣會(huì)加速其氧化老化，縮短使用壽命。

萬舉模溫機(jī)如何解決“管道里有氣”？

萬舉模溫機(jī)核心解決方案之一就是其高效的自動(dòng)排氣功能。其工作原理通?；谝粋€(gè)關(guān)鍵的部件：自動(dòng)排氣閥。

1.核心部件-自動(dòng)排氣閥：

*它通常安裝在系統(tǒng)管路的最高點(diǎn)或容易積氣的位置（如加熱罐頂部、循環(huán)回路高點(diǎn)）。

*內(nèi)部核心是一個(gè)浮球閥。當(dāng)閥體內(nèi)充滿液體時(shí)，浮球在浮力作用下上升，頂住排氣孔，閥門關(guān)閉，防止液體泄漏。

2.自動(dòng)排氣過程：

*積氣狀態(tài)：當(dāng)氣體（空氣或水蒸氣）進(jìn)入排氣閥閥腔并聚集在頂部時(shí)，閥腔內(nèi)的液位會(huì)下降。

*浮球下落：液位下降導(dǎo)致浮球失去浮力支撐，在重力作用下下落。

*閥門開啟：浮球下落，打開了原本被堵住的排氣孔。

*氣體排出：聚集在閥腔頂部的氣體在系統(tǒng)壓力作用下，通過打開的排氣孔迅速排出到大氣中。

*液體回流，閥門關(guān)閉：氣體排出后，液體重新流入閥腔，液位上升，浮球再次浮起，將排氣孔緊密關(guān)閉，防止液體噴出。

萬舉自動(dòng)排氣的優(yōu)勢(shì)：

*持續(xù)有效：在模溫機(jī)運(yùn)行過程中，排氣閥會(huì)自動(dòng)、實(shí)時(shí)地檢測(cè)并排出新產(chǎn)生的氣體，無需人工干預(yù)。

*保障性能：有效排除積氣，確保導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)順暢，維持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，提升熱傳導(dǎo)效率和溫度控制精度。

*保護(hù)設(shè)備：減少壓力波動(dòng)、噪音和氣蝕風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)泵、加熱管等核心部件的使用壽命。

*操作簡(jiǎn)便：大大減少了人工手動(dòng)排氣的繁瑣操作和可能帶來的安全隱患（如高溫燙傷）。