攪拌裝置是反應(yīng)釜的部件，其穩(wěn)定運(yùn)行直接影響生產(chǎn)安全與效率。科學(xué)保養(yǎng)要點(diǎn)如下：

1、 日常運(yùn)行監(jiān)控：

運(yùn)行狀態(tài)： 啟動(dòng)時(shí)有無(wú)異常振動(dòng)、噪音（如金屬摩擦、撞擊聲），觀察軸封（機(jī)械密封/填料密封）是否有泄漏（液體、氣體）。

電流監(jiān)測(cè)： 記錄電機(jī)運(yùn)行電流，異常升高（過(guò)載）或降低（打空、脫軸）均需停機(jī)檢查。

溫升檢查： 定期觸摸軸承座、減速機(jī)外殼溫度，異常發(fā)熱（超過(guò)環(huán)境溫度+40℃或廠家規(guī)定值）需排查。

2、 定期潤(rùn)滑維護(hù)：

軸承潤(rùn)滑： 嚴(yán)格按照設(shè)備手冊(cè)規(guī)定周期和油脂牌號(hào)，對(duì)攪拌軸上、下軸承及減速機(jī)軸承進(jìn)行加注或更換潤(rùn)滑脂/潤(rùn)滑油。避免混用油脂，防止過(guò)量或不足。

減速機(jī)維護(hù)： 定期檢查減速機(jī)油位、油質(zhì)（顏色、雜質(zhì)），按說(shuō)明書(shū)要求周期更換潤(rùn)滑油。

3、 關(guān)鍵部件檢查與維護(hù)：

機(jī)械密封/填料密封： 定期檢查密封冷卻/沖洗系統(tǒng)（如有）是否暢通。填料密封需適時(shí)調(diào)整壓蓋或補(bǔ)充填料；機(jī)械密封關(guān)注泄漏量及磨損，按計(jì)劃壽命或狀態(tài)更換。

聯(lián)軸器： 檢查彈性元件（如橡膠塊、膜片）有無(wú)老化、破損，對(duì)中情況是否良好，緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)。

攪拌槳葉： 停機(jī)時(shí)檢查槳葉有無(wú)變形、裂紋、嚴(yán)重腐蝕或物料粘附結(jié)垢。及時(shí)清理、修復(fù)或更換，確保動(dòng)平衡。

4、 停機(jī)與清潔：

清潔： 每次生產(chǎn)結(jié)束或更換產(chǎn)品時(shí)，務(wù)必清潔攪拌軸及槳葉，防止殘留物腐蝕、結(jié)垢或影響下次產(chǎn)品質(zhì)量。注意清潔方式（化學(xué)清洗、高壓水）對(duì)設(shè)備材質(zhì)的影響。

定期檢查： 結(jié)合大修計(jì)劃，對(duì)攪拌軸進(jìn)行直線度檢查，軸承檢查磨損間隙，必要時(shí)更換。

5、 操作與安全規(guī)范：

嚴(yán)禁過(guò)載啟動(dòng)： 避免反應(yīng)釜攪拌裝置的釜內(nèi)物料粘度過(guò)高或固體沉積過(guò)多時(shí)強(qiáng)行啟動(dòng)。

禁止空轉(zhuǎn)： 嚴(yán)禁攪拌裝置在反應(yīng)釜內(nèi)無(wú)介質(zhì)（或液位過(guò)低）情況下長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)行，以免損壞密封和軸承。

規(guī)范操作： 啟動(dòng)、停止按規(guī)程操作，避免急開(kāi)急停造成沖擊載荷。

維護(hù)安全： 進(jìn)行任何維護(hù)前必須切斷電源并掛牌上鎖（LOTO），確保系統(tǒng)卸壓、降溫至安全狀態(tài)。

原則： 預(yù)防為主，反應(yīng)釜攪拌裝置定期維保強(qiáng)于事后維修。建立詳實(shí)的運(yùn)行、點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、維修記錄，為預(yù)測(cè)性維護(hù)提供依據(jù)。規(guī)范的保養(yǎng)能顯著延長(zhǎng)攪拌裝置壽命，減少意外停機(jī)，保障生產(chǎn)安全穩(wěn)定。