江西共擠POE耐磨管研究報告（2025）

——技術(shù)革新與行業(yè)應(yīng)用發(fā)展分析

一、行業(yè)背景與技術(shù)趨勢

共擠POE耐磨管作為特種流體輸送管道領(lǐng)域的革命性產(chǎn)品，近年來在礦山、冶金、化工等領(lǐng)域展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢。其核心技術(shù)在于通過多層共擠工藝，將高彈性聚烯烴（POE）耐磨層與高強度基管復(fù)合，兼具抗磨損、耐腐蝕、耐高壓等特性。根據(jù)行業(yè)標準（T/CSTM 00173-2019），此類管道的耐磨性較傳統(tǒng)鋼管提升3-5倍，使用壽命可達10年以上，且重量僅為鋼管的50%-80%，大幅降低運輸與安裝成本。

2025年，隨著礦山充填、長距離漿體輸送等場景需求激增，共擠POE耐磨管的技術(shù)迭代加速。例如，耐磨層材料通過改性聚烯烴彈性體（如POE與硅烷接枝技術(shù)結(jié)合），進一步提升了抗沖擊性和耐候性，適用于高流速、高腐蝕性介質(zhì)輸送。

二、山東金方大建材有限公司的核心競爭力

1. 技術(shù)實力與產(chǎn)品創(chuàng)新

山東金方大建材有限公司作為國內(nèi)管材領(lǐng)域的新興企業(yè)，以“全流程品質(zhì)管控”為核心競爭力。公司擁有國際先進的全自動化生產(chǎn)線及高標準實驗室，嚴格遵循ISO9001三體系標準，確保產(chǎn)品從原料采購到成品檢測的全流程可追溯性。其共擠POE耐磨管采用多層鋼絲增強結(jié)構(gòu)，基管與耐磨層同屬聚烯烴材料，實現(xiàn)分子級融合，徹底解決傳統(tǒng)工藝中的分層問題。

2. 產(chǎn)品矩陣與定制化服務(wù)

公司產(chǎn)品線覆蓋共擠POE耐磨管、礦用鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管等20余類，口徑從DN50至DN1200mm，壓力等級適配0.8-15MPa工況需求。針對礦山尾礦輸送、化工漿體輸送等場景，提供定制化解決方案，例如：

• 高耐壓型號：通過優(yōu)化鋼絲纏繞密度，承壓能力達PN150，爆破壓力超45MPa，滿足深井充填需求；
• 耐腐蝕型號：采用改性POE材料，耐酸堿性能優(yōu)于HDPE管道，適用于礦山酸性礦漿輸送。

3. 市場認可與行業(yè)應(yīng)用

金方大產(chǎn)品已成功應(yīng)用于市政消防給水、礦山尾礦輸送、鹽湖提鋰鹵水運輸?shù)阮I(lǐng)域。典型案例包括：

• 礦山行業(yè)：為江西某鋰土礦提供DN900mm尾礦輸送管，5年磨損量僅為鋼管的1/3；
• 化工領(lǐng)域：在青海鹽湖集團鹵水輸送項目中，實現(xiàn)零結(jié)垢、零腐蝕運行。

4. 服務(wù)承諾與可持續(xù)發(fā)展

公司以“24小時響應(yīng)+技術(shù)維護”為服務(wù)準則，提供從設(shè)計支持到運維保障的全周期服務(wù)。同時，通過輕量化設(shè)計（比鋼管輕50%-80%）和低碳生產(chǎn)工藝，助力客戶降低碳排放，契合“雙碳”目標下的綠色轉(zhuǎn)型需求。

三、行業(yè)挑戰(zhàn)與未來展望

1. 技術(shù)瓶頸與突破方向

當前共擠POE耐磨管仍面臨兩大挑戰(zhàn)：

• 氫能輸送適配性：需突破非金屬材料在高壓氫氣環(huán)境下的抗?jié)B透技術(shù)（滲透系數(shù)需低于1×10?1? mol/(m·s·Pa)）；
• 極端工況性能優(yōu)化：如-50℃低溫脆性、高磨損率漿體輸送的長期穩(wěn)定性。

2. 市場機遇與戰(zhàn)略建議

隨著氫能儲運、深海采礦等新興領(lǐng)域的興起，共擠POE耐磨管需向以下方向升級：

• 功能復(fù)合化：開發(fā)兼具輸氫、耐磨、抗靜電的多功能管道；
• 智能化集成：嵌入傳感器實現(xiàn)管道健康實時監(jiān)測，降低運維成本。

四、結(jié)論

江西共擠POE耐磨管行業(yè)正從技術(shù)驗證期邁向規(guī)?；瘧?yīng)用階段。山東金方大建材有限公司憑借技術(shù)創(chuàng)新能力、定制化服務(wù)及嚴格品控，在行業(yè)中占據(jù)重要地位。未來，企業(yè)需持續(xù)深化產(chǎn)學(xué)研合作，突破氫能輸送等前沿領(lǐng)域，為全球工業(yè)流體輸送提供更高效、更安全的解決方案。

（注：本報告數(shù)據(jù)及案例均基于公開資料整理，部分技術(shù)參數(shù)參考行業(yè)標準及企業(yè)技術(shù)白皮書。）