麻花錨桿主要技術(shù)要求

麻花錨桿作為全長粘結(jié)型錨桿，其性能關(guān)鍵在于材料、結(jié)構(gòu)、安裝工藝及終錨固效果的綜合保障。主要技術(shù)要求涵蓋以下幾個方面：

1.材料要求：

*桿體材質(zhì)：必須采用符合的碳素結(jié)構(gòu)鋼（如Q235、Q345）或合金結(jié)構(gòu)鋼，具備規(guī)定的屈服強度、抗拉強度和延伸率。材料需有質(zhì)量證明文件。

*防腐處理：根據(jù)工程環(huán)境（腐蝕等級）和設(shè)計壽命要求，進行相應防腐處理。常見方式包括鍍鋅（熱浸鍍鋅層厚度需達標）、環(huán)氧樹脂涂層或兩者結(jié)合（環(huán)氧涂層+底漆）。涂層需均勻、連續(xù)、無漏涂、無氣泡，附著力強。

*直徑與公差：桿體公稱直徑（通常指非麻花段直徑或等效直徑）應符合設(shè)計要求，直徑偏差需在允許范圍內(nèi)（如±0.5mm），確保與鉆孔、注漿體的匹配性。

2.結(jié)構(gòu)要求：

*麻花段形狀：麻花段是錨固部分，其螺旋翼片（或稱“肋”）的高度、寬度、螺距（旋轉(zhuǎn)一周的軸向距離）和錐度（若有）需符合設(shè)計圖紙或標準規(guī)范。形狀應規(guī)整、連續(xù)、無裂紋、刺。

*麻花段長度：需滿足設(shè)計要求的有效錨固長度。

*桿體尾部：需加工成便于安裝托盤和螺母的結(jié)構(gòu)，如墩粗并車制標準螺紋（常用M16-M24），或焊接螺母。螺紋精度應符合標準，保證與配套螺母順暢咬合。

*整體平直度：桿體應平直，無明顯彎曲變形，確保順利安裝。

3.性能要求：

*力學性能：桿體材料本身需滿足抗拉強度、屈服強度等力學指標要求。

*錨固力（拉拔力）：是指標。錨桿必須能承受設(shè)計要求的極限拉拔力（或工作荷載）而不發(fā)生破壞（桿體斷裂、滑移或與漿體脫粘）。通常通過現(xiàn)場拉拔試驗驗證。

*粘結(jié)性能：麻花結(jié)構(gòu)的設(shè)計應能確保與注漿體（水泥砂漿或水泥漿）形成良好的機械咬合，提供足夠的粘結(jié)強度。

4.安裝工藝要求：

*鉆孔：孔徑應大于桿體公稱直徑（通常大20-40mm），保證注漿層厚度；孔深、孔位、傾角需符合設(shè)計；孔壁應盡量規(guī)整，減少塌孔。

*清孔：安裝前必須清除孔內(nèi)巖粉、碎屑和積水，確保漿體與孔壁、桿體良好粘結(jié)。

*注漿：采用符合要求的水泥砂漿或純水泥漿，水灰比、灰砂比、強度等級需達標。注漿需飽滿、連續(xù)，通常采用孔底返漿方式，確保漿體充滿鉆孔與麻花段之間的空隙。

*安裝方式：麻花錨桿一般采用旋轉(zhuǎn)方式（人工或機械）將桿體擰入注滿漿體的鉆孔中，或先插入再旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)過程需勻速，避免過度擾動漿體或損壞桿體/涂層。

*托盤與螺母：安裝配套的鋼制托盤和螺母，并施加規(guī)定的預緊力矩（若設(shè)計要求），使錨桿處于張緊狀態(tài)，及時支護圍巖。

5.檢驗與驗收要求：

*進場檢驗：查驗材質(zhì)證明、外觀（平直度、防腐層、螺紋、麻花形狀）、直徑、長度等。

*過程檢驗：檢查鉆孔質(zhì)量、清孔效果、漿液配比與性能、安裝工藝。

*拉拔試驗：按規(guī)范比例進行現(xiàn)場原位拉拔試驗，驗證錨固力是否滿足設(shè)計要求。

*漿體強度：留置試塊，檢驗注漿體硬化后的抗壓強度。

總結(jié)：麻花錨桿的質(zhì)量控制貫穿材料選擇、結(jié)構(gòu)制造、防腐處理、現(xiàn)場鉆孔、清孔、注漿、安裝及終檢驗全過程。在于確保桿體強度、優(yōu)化的麻花結(jié)構(gòu)設(shè)計、有效的防腐、嚴格的注漿飽滿度與質(zhì)量，以及規(guī)范的安裝操作，終實現(xiàn)設(shè)計要求的錨固力與長期耐久性。