壓力調(diào)試步驟詳解

1.系統(tǒng)準(zhǔn)備

-關(guān)閉機(jī)組電源，檢查管路連接無(wú)泄漏，閥門(mén)處于正確啟閉狀態(tài)（補(bǔ)水閥開(kāi)啟、排污閥關(guān)閉）。

-確認(rèn)膨脹罐預(yù)充氮?dú)鈮毫Ψ显O(shè)計(jì)值（通常為系統(tǒng)靜壓的80%），用壓力表檢測(cè)罐體氣室壓力。

2.設(shè)定補(bǔ)水泵啟停壓力

-通過(guò)控制柜設(shè)定補(bǔ)水泵啟動(dòng)壓力（P起）和停止壓力（P停）。

-P起=系統(tǒng)靜壓+5~10mH?O（約0.05~0.1MPa）；

-P停=P起+5~8mH?O（約0.05~0.08MPa）。

-示例：靜壓0.3MPa時(shí)，設(shè)P起=0.35MPa，P停=0.42MPa。

3.真空脫氣壓力設(shè)定

-調(diào)節(jié)真空脫氣單元的壓力傳感器或控制器，設(shè)定脫氣啟動(dòng)壓力為0.1~0.15MPa（低于系統(tǒng)運(yùn)行壓力），確保系統(tǒng)壓力降至該值時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)脫氣程序。

4.模擬運(yùn)行測(cè)試

-手動(dòng)泄放系統(tǒng)壓力至P起以下，觀察補(bǔ)水泵是否自動(dòng)啟動(dòng)；壓力升至P停時(shí)是否停止。

-開(kāi)啟脫氣模式，檢查真空泵運(yùn)行是否平穩(wěn)，脫氣罐液位及真空表讀數(shù)是否正常（真空度建議≥-0.08MPa）。

5.功能驗(yàn)證與微調(diào)

-模擬系統(tǒng)泄漏：緩慢打開(kāi)排污閥泄壓，驗(yàn)證補(bǔ)水泵及時(shí)啟動(dòng)及壓力恢復(fù)能力。

-檢查脫氣效果：運(yùn)行30分鐘后關(guān)閉脫氣機(jī)，對(duì)比系統(tǒng)壓力穩(wěn)定性及排氣閥排氣量。

-根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)微調(diào)P起/P停值，避免補(bǔ)水泵頻繁啟停（建議啟停間隔≥3分鐘）。

6.安全保護(hù)測(cè)試

-觸發(fā)低壓報(bào)警（壓力≤P起-0.02MPa）和高壓停機(jī)（壓力≥系統(tǒng)安全閥設(shè)定值的90%），確認(rèn)控制柜報(bào)警及停機(jī)功能正常。

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注意事項(xiàng)

-調(diào)試全程監(jiān)控壓力表與控制柜數(shù)據(jù)，確保一致性。

-運(yùn)行需排盡泵內(nèi)空氣，防止空轉(zhuǎn)損壞。

-調(diào)試后記錄終參數(shù)，粘貼于機(jī)組控制柜內(nèi)備查。

>提示：具體參數(shù)需根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力（如1.0MPa或1.6MPa機(jī)組）調(diào)整，嚴(yán)格遵循廠家技術(shù)手冊(cè)執(zhí)行。調(diào)試后連續(xù)觀察24小時(shí)，確認(rèn)系統(tǒng)壓力波動(dòng)≤±0.02MPa即為合格。