開(kāi)利開(kāi)啟式壓縮機(jī)操作要求

1.啟動(dòng)前檢查：

*油位與油質(zhì)：確認(rèn)曲軸箱油位在視鏡1/2~2/3處，油質(zhì)清潔無(wú)乳化、雜質(zhì)。

*系統(tǒng)狀態(tài)：檢查吸氣、排氣截止閥開(kāi)啟狀態(tài)，確保油分離器回油閥開(kāi)啟，能量調(diào)節(jié)裝置（卸載機(jī)構(gòu)）置于小負(fù)荷或“0”位（關(guān)鍵：禁止帶載啟動(dòng)）。

*冷卻水：水冷機(jī)組需開(kāi)啟冷卻水進(jìn)出水閥，確認(rèn)水壓、流量正常。

*電氣安全：檢查電源電壓、電機(jī)絕緣、保護(hù)裝置（高低壓、油壓差、過(guò)載、斷水等）復(fù)位且有效。

*盤(pán)車(chē)：手動(dòng)盤(pán)車(chē)2~3圈，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻。

2.啟動(dòng)與加載：

*卸載啟動(dòng)：確保壓縮機(jī)在完全卸載狀態(tài)下啟動(dòng)，降低啟動(dòng)電流。

*油壓建立：?jiǎn)?dòng)后10~15秒內(nèi)，油壓應(yīng)穩(wěn)定高于曲軸箱壓力（或吸氣壓力）0.15~0.3MPa（具體值參考手冊(cè)）。

*逐步加載：運(yùn)行平穩(wěn)后，緩慢開(kāi)啟吸氣閥，并逐級(jí)增加負(fù)荷（如每級(jí)間隔1~2分鐘），避免液擊。監(jiān)視電流、溫度、壓力變化。

3.運(yùn)行監(jiān)控：

*關(guān)鍵參數(shù)：

*油壓差：維持在規(guī)定范圍（通常0.15~0.4MPa）。

*排氣溫度：氨機(jī)≤145°C，氟機(jī)≤105°C（或按手冊(cè)規(guī)定），過(guò)高需檢查冷卻、過(guò)熱度。

*吸氣壓力/溫度：防止過(guò)低導(dǎo)致油溫低、回油困難或濕壓縮。

*軸承溫度：≤70°C（或按手冊(cè)），無(wú)異常溫升。

*電流：不超過(guò)額定值，三相平衡。

*異常處理：遇參數(shù)超標(biāo)、異響、劇烈振動(dòng)、泄漏等，立即停機(jī)排查。

4.正常停機(jī)：

*卸載：先將能量調(diào)節(jié)至小負(fù)荷（0%）。

*關(guān)吸氣閥：關(guān)閉壓縮機(jī)吸氣截止閥（抽空曲軸箱壓力至微真空或接近大氣壓）。

*停機(jī)：切斷電源，關(guān)閉排氣截止閥。

*關(guān)輔助系統(tǒng)：停冷卻水泵（幾分鐘再關(guān)水閥），關(guān)閉油路閥門(mén)（如適用）。

5.維護(hù)要點(diǎn)：

*定期檢查：油位、油濾、聯(lián)軸器、軸封泄漏、地腳螺栓。

*油品管理：按廠家要求周期更換型號(hào)潤(rùn)滑油及濾芯。

*保持清潔：設(shè)備表面、機(jī)房環(huán)境清潔，防止散熱不良。

*記錄完整：詳實(shí)記錄運(yùn)行參數(shù)、啟停時(shí)間、維護(hù)內(nèi)容。

安全警示：操作人員須經(jīng)培訓(xùn)，熟悉系統(tǒng)流程；操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡、手套；氨系統(tǒng)需配備防毒面具及噴淋設(shè)施；嚴(yán)格遵守電氣安全規(guī)程。

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要點(diǎn)總結(jié)：在于卸載啟動(dòng)、漸進(jìn)加載、嚴(yán)密監(jiān)控油壓油溫排溫、異常立即停、規(guī)范啟停步驟、定期維保。嚴(yán)格遵守手冊(cè)與安全規(guī)程是保障設(shè)備長(zhǎng)壽命運(yùn)行的關(guān)鍵。