數(shù)控深孔珩磨機床的工作原理主要圍繞高精度加工圓柱形或特殊形狀的工件內表面展開。以下是該工作原理的主要步驟和特點：1. **裝夾與定位**: 工件通過精密夾具被固定在機床上，確保在加工過程中不會移動或者旋轉偏離預定位置。這種固定方式能夠保證加工的準確性和穩(wěn)定性。2. **油石安裝與工作**: 安裝有專門用于切削的油石的珩磨頭開始工作。這些油石沿徑向漲開并壓向工件的內壁面進行接觸式切削（即產生一定的壓力），同時進行高速旋轉以及往復運動來去除表面的不平整部分和材料多余的部分。通過這種方式可以實現(xiàn)高精度的內部表面處理。根據(jù)材料特性和要求的不同可以選擇不同的轉速、壓力和行程參數(shù)來達到的效果和質量標準；其中孔徑精度可達IT7級以上, 表面粗糙度達Ra0.2-0.4μm的范圍之內 。此外還能局部修正零件的錐度和橢圓度使之更符合設計要求和規(guī)范 ；特別適合于不可回轉形狀的零件的加工如方形等外形特殊的物體也能得到很好的處理效果。。 3.**控制系統(tǒng)的作用**: 機床配備有的數(shù)控系統(tǒng)來實現(xiàn)自動化控制和操作調整以滿足不同用戶的需求和要求例如用戶可以根據(jù)具體的應用場景選擇合適的編程方式和算法來控制機器的運行狀態(tài)包括啟動停止加速減速等等方面都能夠實現(xiàn)的操控和調整從而達到更好的生產效率和經濟效益的目標 同時也能夠適應大批量生產和小批量定制化的需求靈活多變方便實用 綜上所述 ，通過以上幾個方面的綜合作用使得數(shù)控機床能夠實現(xiàn)對復雜零部件的地制造和處理為現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展提供了強有力的支持和技術保障 。