數(shù)控珩磨機(jī)的設(shè)計(jì)思路主要圍繞高精度、率及模塊化理念展開。首先，考慮到加工精度的重要性，采用的直驅(qū)技術(shù)作為驅(qū)動(dòng)模式，省略了傳統(tǒng)傳動(dòng)裝置中的誤差累積環(huán)節(jié)，從而確保了機(jī)床的高定位精度和重復(fù)定位精度。同時(shí)結(jié)合高精度的測(cè)量系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理模塊進(jìn)行在線主動(dòng)測(cè)量和數(shù)據(jù)反饋控制，確保被加工孔徑的尺寸達(dá)到預(yù)定要求。其次，為提高生產(chǎn)效率并降低操作難度，設(shè)計(jì)中融入了自動(dòng)化元素如自動(dòng)潤(rùn)滑裝置和平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器等設(shè)備來減少人工干預(yù)和操作時(shí)間；并通過優(yōu)化控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)快速定位和換刀等功能以縮短非生產(chǎn)時(shí)間。此外還可以集成CAD/CAM功能以實(shí)現(xiàn)鉆孔坐標(biāo)的直接轉(zhuǎn)換和提高編程效率等目標(biāo)。。 在設(shè)計(jì)上強(qiáng)調(diào)模塊化思想使得整個(gè)機(jī)床結(jié)構(gòu)更加靈活多變且易于升級(jí)和維護(hù)：例如支柱部分采用上下分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)既便于油缸水圈等設(shè)備安裝又方便后期升級(jí)改造或運(yùn)輸需求變化時(shí)進(jìn)行高度調(diào)整等操作方式變換以滿足不同客戶需求和應(yīng)用場(chǎng)景需要總之整體設(shè)計(jì)遵循著便捷安全原則旨在為用戶提供一種可靠穩(wěn)定的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品解決方案