蝸輪減速機（器）發(fā)熱的常見故障原因和一般的解決辦法　1、可能是輸送帶沒有固定好，導致蝸桿摩擦力增加,內(nèi)軸磨損嚴重，固發(fā)熱嚴重，檢查如果是以上原因沒固定的固定好，有摩擦的上潤滑油，嚴重的更換部件。2、檢查油路是否損傷，密封件是否出現(xiàn)問題或者油偏少，油標破損，如果是這種原因那就要更換油塞，注入機油至參數(shù)，密封件打膠補漏等。3、檢查是否有異物侵入導致蝸輪蝸桿變形破損，那就打開機殼，用強力吸塵器吸走雜物，物體較大時也可以用工具直接去掉，破損的地方上油潤滑。4、還有可能是蝸輪、蝸桿齒輪不吻合，軸間隙過大，潤滑油少，解決辦法：打磨齒輪面使其吻合,依指示加入適量潤滑油,發(fā)動機器檢查是否正常。5、運轉(zhuǎn)時間偏長，導致電路機件的老化，更換出現(xiàn)問題的電路器件，適當?shù)目刂剖褂脮r間，連續(xù)工作一段時間后應該讓機器停止運行一下。

蝸輪減速機（器）的工作條件：蝸輪蝸桿減速機的蝸桿轉(zhuǎn)速不能超過1500r/min。②工作環(huán)境溫度為-40C~+40C，當工作環(huán)境溫度低于0C時，起動前潤滑油必須加熱至0C以上，當工作環(huán)境溫度高于40C時，必須采取冷卻措施。③蝸輪減速機入軸可正反轉(zhuǎn)動。

影響蝸輪減速機（器）使用壽命的因素 1、減速機安裝、試車過程不夠嚴格，對發(fā)現(xiàn)的問題未及時進行處理。2、減速機自身質(zhì)量較差，如有較大缺陷等情況。3、對各種指示儀表保養(yǎng)不夠，儀表指示不正確，導致操作失誤。4、對減速機的維護和保養(yǎng)不夠，未按時定期檢查設(shè)備運行情況。5、蝸輪蝸桿減速機有超負荷現(xiàn)象，如有較大缺陷等情況。6、崗位責任制不夠健全，如：崗位專責制、崗位操作法、交接班制、安全技術(shù)等。7、操作人員對設(shè)備構(gòu)造、性能、允許負荷、潤滑和有關(guān)技術(shù)參數(shù)不熟悉。8、潤滑管理不夠，潤滑油選擇不合理，對潤滑管路出口端和回油端篩網(wǎng)未及時進行清理，未按有關(guān)規(guī)定及時更換潤滑油。