中心傳動刮泥攪拌減速器選型要領(lǐng)：1、選用刮泥機(jī)減速機(jī)的出力軸徑不能大于表格上大使用軸徑。2、同時對于減速機(jī)規(guī)格選擇要滿足強(qiáng)度、熱平衡、軸伸部位承受徑向載荷等條件。3、若經(jīng)扭力計算工作，轉(zhuǎn)速可以滿足平常運(yùn)轉(zhuǎn)，但在伺服全額輸出時，有不足現(xiàn)象時，可以在電機(jī)側(cè)之驅(qū)動器，做限流控制，或在機(jī)械軸上做扭力保護(hù)，這是很必要的。4、通用刮泥機(jī)減速機(jī)的選型包括提出原始條件、選擇類型、確定規(guī)格等步驟。相比之下，類型選擇比較簡單，而準(zhǔn)確提供減速器的工況條件，掌握減速器的設(shè)計、制造和使用特點(diǎn)是通用減速器正確合理選擇規(guī)格的關(guān)鍵。

中心傳動刮泥攪拌減速器1、刮泥機(jī)減速機(jī)電機(jī)起動不起來或起動之后又立即緩慢停下來。主要原因有：負(fù)荷太大；運(yùn)行部件有嚴(yán)重卡阻；凸凹嚴(yán)重；供電電壓太低；變壓器容量不足，啟動電壓降太大；開關(guān)工作不正常；機(jī)頭、機(jī)尾電動機(jī)間的時間延長太久，造成單機(jī)拖動；電動機(jī)本身的故障。2、電機(jī)發(fā)熱。原因大概是電機(jī)風(fēng)扇吸入口和散熱片不清潔，電機(jī)散熱狀況不好；_負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時間太長；軸承缺油或損壞；電動機(jī)輸出軸連接不同心，或地腳螺栓松動、振動大、機(jī)頭不穩(wěn)；啟動過于頻繁，啟動電流大，熔絲、熔片選用過大，電動機(jī)長時間在啟動電流下工作。3、電機(jī)聲音不正常。單相運(yùn)轉(zhuǎn)；接線頭不良；負(fù)荷太重；軸承損壞；片幫、冒頂?shù)葘⑤斔蜋C(jī)壓死。刮泥機(jī)減速機(jī)在初次運(yùn)用時要將入口全部打開，再用清水將內(nèi)部的保護(hù)劑沖洗干凈，直到?jīng)]有泡沫出現(xiàn)。諾長時間不啟用則需要對設(shè)備進(jìn)行排污清洗，其主要作用是為了防止殘留雜質(zhì)長期黏在設(shè)備中而產(chǎn)生的意味，容易造成在下次使用時對介質(zhì)造成污染

中心傳動刮泥攪拌減速器刮泥機(jī)減速機(jī)發(fā)熱和漏油。為了進(jìn)步功率，蝸輪減速機(jī)通常均選用有色金屬做蝸輪，蝸桿則選用較硬的鋼材。由所以滑動沖突傳動，作業(yè)中會發(fā)作較多的熱量，使減速機(jī)各零件和密封之間熱膨脹發(fā)作差異，從而在各合作面構(gòu)成空隙，光滑油液由于溫度的升高變稀，易構(gòu)成走漏。構(gòu)成這種狀況的緣由主要有四點(diǎn)，一是原料的調(diào)配不合理；二是嚙合沖突面外表的質(zhì)量差；三是光滑油增加量的挑選不正確；四是裝置質(zhì)量和運(yùn)用環(huán)境差。