蝸輪蝸桿減速機（器）如何選型號規(guī)格方法/步驟 1 計算速比：盡量選用接近理想的減速比，速比計算方式如下：減速比=電機轉(zhuǎn)速（標準轉(zhuǎn)速1400）/減速機出力軸轉(zhuǎn)速；2 計算扭力：對減速機的壽命而言，扭力計算非常重要,并且要注意加速度的大轉(zhuǎn)矩值是否超過減速機之大負載扭力；3 確定輸出入軸方向：減速機有臥式與立式，輸出與輸入軸的方向如下：L方向：單入單出，輸入軸在右端，輸出軸在正面；R方向：單入單出，輸入軸在左端，輸出軸在正面；V方向：單入雙出、 輸入軸在左端雙出軸在正/背面；W方向：雙入單出輸入軸在左右兩端，輸出在正面；F方向：雙入雙出，輸入軸在左右兩端，輸出在正/背面；蝸輪蝸桿減速機（器）注意事項 溫馨提示：以上減速機的輸入出軸的方面只針對天機TJ-BKA型單級立式蝸輪蝸桿減速機，通用情況下蝸輪蝸桿減速機常常須對輸入軸、輸出軸軸伸中間部位允許承受的大徑向載荷給予限制，應予校核，超過時應向減速機廠提出加粗軸徑和加大軸承等要求。

蝸輪蝸桿減速機（器）故障解決方法1．保證裝配質(zhì)量?？少徺I或自制一些工具，拆卸和安裝減速機部件時，盡量避免用錘子等其他工具敲擊；更換齒輪、蝸輪蝸桿時，盡量選用原廠配件和成對更換；裝配輸出軸時，要注意公差配合；要使用防粘劑或紅單由保護空心軸，防止磨損生銹或配合面積垢，維修時難拆卸。2．潤滑油和添加劑的選用。蝸齒減速機一般選用220#齒輪油，對重負荷、啟動頻繁、使用環(huán)境較差的減速機，可選用一些潤滑油添加劑，使減速機在停止運轉(zhuǎn)時齒輪油依然附著在齒輪表面，形成保護膜，防止重負荷、低速、高轉(zhuǎn)矩和啟動時金屬間的直接接觸。添加劑中含有密封圈調(diào)節(jié)劑和抗漏劑，使密封圈保持柔軟和彈性，有效減少潤滑油漏。3．減速機安裝位置的選擇。位置允許的情況下，盡量不采用立式安裝。立式安裝時，潤滑油的添加量要比水平安裝多很多，易造成減速機發(fā)熱和漏油。4．建立潤滑維護制度?？筛鶕?jù)潤滑工作“五定”原則對減速機進行維護，做到每一臺減速機都有責任人定期檢查，發(fā)現(xiàn)溫升明顯，超過40℃或油溫超過80℃，油的質(zhì)量下降或油中發(fā)現(xiàn)較多的銅粉以及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時，要立即停止使用，及時檢修，排除故障，更換潤滑油。

蝸輪蝸桿減速機（器）適合在什么樣的環(huán)境工作？渦輪我汗減速機的保養(yǎng)及基本常識經(jīng)常讓很多用戶忽略的一個原因，造成減速機的故障原因其實往往就是忽略了工作中一些細節(jié)造成的，那么其中的一點細節(jié)你是否了解？渦輪蝸桿減速機適合在什么的工作環(huán)境工作？這點如果不注意會影響到減速機的故障重要原因及壽命。渦輪蝸桿減速機工作環(huán)境溫度為-40～45℃，環(huán)境低于-30℃或者高于60-30℃，必須更換特殊材質(zhì)的油封；如果低于0℃，啟動前潤滑油應預熱至0℃以上。初次使用渦輪蝸桿減速機時，在其運轉(zhuǎn)150-400小時后更換潤滑油，以后的換油蝸輪減速機周期小于或等于4000小時。2定期檢查油的份量和質(zhì)量，保留足夠潤滑油，及時更換混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油。蝸輪蝸桿減速機的操作系數(shù)是取決于實際操作環(huán)境的，當選擇合適的服務系數(shù)必須考慮在輸出端的負載性質(zhì)、每天運轉(zhuǎn)的時間以及啟動的頻率等等因素。